贵州茅台集团茅台酒包装能力提升示范线建设项目，近日顺利投产，用于飞天茅台酒包装，入库产能达到每小时12000 瓶。

产线融合了多项先进技术，如空瓶的视觉微裂纹检测、高速罐装系统、异物杂质检测等，确保了生产过程的精准与高效。还配备了机器人上盖与旋盖系统、高速微渗漏检测、贴标及贴标检测系统等。同时，身份数据加密系统、高速装箱系统以及成品码垛与AGV入库等功能，使得整个生产流程更加智能化和自动化。

该项目实现了高度的自动化与信息化融合，瓶身处理、灌装、干燥密封、贴标喷码、装箱码垛、AGV入库、检测设备及运输系统等，融合机器人、视觉检测、在线质量追溯、远程运维等技术，以期建设白酒行业高质量数字化车间。

白酒灌装线有多个环节，原来需要五六十个操作工人。上海沃迪智能装备股份有限公司在激烈的竞争中脱颖而出，成功承建了该项目。8台机器人高效替代了原有的手工包装操作，极大地提升了生产效率。每一个工位和工艺环节所产生的数据，都实时自动进入生产信息化管理系统，进行实时监控与数据分析。除了为茅台酒瓶子精心扎上红丝带这一独特工艺需要人工完成外，其余所有环节均已由先进的自动化设备全面替代，大幅提升了生产效率。

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编辑：seotjxx1
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