从基地到餐桌，康大兔业全程为您保障健康

随着现代社会生活的发展，食品生产都基本上从传统生产模式转向现代化高科技生产方式，随之而来的食品安全问题，日益成了人们关注的焦点。人们面对食品成品会追溯到原材料，追溯从农田到餐桌过程中食品信息的完整性和安全性。就这个问题，我们来了解一下青岛康大食品有限公司对兔肉产品从基地到餐桌的全程安全监控过程。
    绿色养殖是健康兔肉的源头保证 
    康大兔业采用国际先进的标准化、集约化养殖模式，实现了肉兔绿色、安全养殖。肉兔自属养殖场选址在地势较高、远离居民区和其他畜禽饲养场的地方，利用优越的自然环境，配合生态安全型兔场和环境控制型兔舍，从空气、饲料、饮水、粪便、污水等方面实现对病源微生物、有害气体的有效控制。 
    所有养殖场均经国家检验检疫部门审核备案，并通过了无公害农产品生产基地认证，实行严格的封闭式管理和“五统一”的经营管理模式（即统一供应仔兔、统一防疫、统一供应饲料、统一供药、统一屠宰加工），对进入人员进行严格的消毒程序，有效控制动物疫病发生。场区内严格按照饲养、饲料、生活、无害化处理等进行分区，每周三次用3%火碱水进行场区环境消毒。 
    在肉兔疾病防治方面，聘请国内著名的畜牧兽医专家做常年技术指导，并配备主管兽医和各类专业技术人员，结合当地疫病流行特点和规律，制定了科学合理的免疫程序，完全控制了疫病的发生。同时，康大还注重饲料营养调控环节，建立饲料配套生产企业，把饲料生产纳入质量受控范围。成功研发的具有促生长、抗病防病、无药物残留的全价颗粒饲料，极大地满足了肉兔不同生长期的营养需求和保健需要。 
    国家质检总局领导在视察肉兔标准化养殖场后，对康大在肉兔养殖的重抓源头建设、健全自控体系方面，给予了充分肯定和高度评价。 
    严控生产加工过程是健康食品的有力保证 
    康大肉兔加工厂先后通过了ISO9001、ISO14001、HACCP体系认证，严格按照GMP、SSOP、HACCP要求操作，确保出厂产品的安全。 
    毛兔经专职兽医从进厂、宰前检疫、宰后检验进行全程监控。经检验合格后，签发准宰通知单。宰杀后设体表检验、内脏检验、体腔检验三个检验点，剔除病兔和受粪便污染的兔只。通过层层把关，确保病兔和污染兔不进入加工间。 
    工人进入车间，履行严格的更衣、洗手消毒、风淋等程序；车间使用的消毒药品和洗涤剂，均采用国家相关机构认可厂家生产的产品，并实行专库存放，专人管理，防止非预期使用而污染产品。 
    车间加工过程精细，对兔胴体进行细致清理和水淋冲洗后，进入预冷间进行预冷，把肉兔胴体温度控制在0-4℃，再进行细致的分割加工。严格国家规定实施《产品标识规定》，实行标识溯源代码制度，以实现最终产品的可追溯性。 
    为保证生产过程的产品卫生，车间设有消毒间和消毒设施，专人对工器具、设备设施进行定时清洗消毒，消毒采用82℃热水、75％酒精等安全方式，不使用次氯酸钠等易残留的消毒剂。 
    为提高企业内部自检能力，公司投资千万元建立1700平方米的检测中心，购进国际先进的气相、液相和气质联用仪等检测仪器，并通过了CNAS-CL01:2006国家认证，对致病菌、农、兽药残留、重金属等项目进行检测，确保肉兔产品的质量安全。 
    为世界的家庭带来高品质生活享受是康大的企业愿景 
    康大是目前国内拥有兔肉出口欧盟资格的三家企业之一，也是唯一一家具备出口俄罗斯市场的企业。康大拥有专业的研发队伍，紧跟市场需求进行产品的更新与研发，先后研发了整只兔、分体兔、兔后腿、兔腰背肉、去骨兔肉、兔前腿、兔肉丸子等冷冻兔肉产品和烤全兔、熏全兔、缠丝兔等熟食产品，特别是近期研发的兔肉卷、调理全兔、兔肉串、全兔宴等产品，得到了广大消费者的好评，  
    产品畅销欧盟、美国、俄罗斯、北京、四川、河北等50多个国家和地区，有效拓展了兔肉产品线，引领兔肉产品的发展方向，成为中国最大的兔肉出口企业。 
    2007 年，康大肉兔加工厂被奥组委认定为“备案生产加工企业”；2009年被第十一届全运会组委会认定为全国唯一兔肉产品供应企业。在自身发展的同时，康大兔业还注重带动行业的共同发展。2005年举办兔业发展高峰论坛，2007年10月份承办了“2007中国国际兔文化节”，2009年承办 “中国·农安兔业交易会”，不断发掘、整理和宣传兔文化，帮助人们认识兔产品营养价值，引领健康饮食新潮流。 

来源：中国糖酒网信息中心