多年来伊利集团积极推动产品的科技效益升级，同时也很好的提升了产品在源头生产方面的安全管理，形成了一套具有企业特色的安全管理机制，近日，中新社发电《记者直击伊利成品奶生产过程 检测累计达899项》。文章指出，记者随机采访伊利集团敕勒川牛奶养殖基地，4小时现场体验成品奶生产过程。从原奶收购、到物流运输，再到加工生产，均在视频监控下操作完成。
    记者现场了解，运奶过程中，由于道路维修，运奶车停车5五分钟，信息部监控员立即来电，询问司机停车原由。司机赵师傅介绍说，伊利总部通过原奶物流运输管控平台系统，运用GPS和视频记录相结合的技术，对全国三个区域内的29 个奶源地区所有的奶源车辆，实行24小时不间断监控。每辆运奶车的进奶口和出奶口都安装有摄像头，每10秒钟抓拍一张画面，实时回传总部。奶车停车3分钟以上，监控人员就会询问停车原因。
    通过对于奶源的安全有效管理，伊利从多个方面很好的提升了企业的科技综合实力，此外，在原奶环节完成的各项检验检测指标为117项，成品检测累计达到899项。在检测的项目数量和标准方面都严于国家标准。据伊利化验员赵秀敏介绍说，原奶运输到工厂后，都要经过过泵、采样、检验等标准程序，检验合格后才能收到奶仓，不合格的退回奶源事业部进行处理，一套完整的检验过程需要50分钟。使用各种设备，在30分钟内就可检测出抗生素、农药残留等检测数据。
    在市场上，消费者随意打开一盒牛奶，从奶盒上的条形码，就可以追溯查出这批牛奶是什么时候出厂，来自哪条生产线，甚至来自哪个奶站的哪一头奶牛。

来源：中国糖酒网信息中心