好当家热电厂始建于1996年，是国内第一家渔业企业自办热电联产电厂，自投产以来，热电厂始终积极向“低投入、低消耗、低排放、高效率”的节约型增长方式转变，并将安全发展、绿色发展、节约发展、和谐发展为主要内涵的科学发展，作为热电厂发展战略的重要组成部分。 
    在企业建设上，热电厂严格按照《建设项目环境保护管理条例》，认真执行环境影响评价制度和环境保护“三同时”制度，在环境保护及节能减排工作方面均取得了良好的成绩。2004年热电厂进行二期扩建，发电容量达到24000千瓦/小时，除完全满足集团生产和生活用电、供暖外，每年还向社会提供大量优质电能、热能，社会效益、经济效益显著。 
　　为减少煤的贮运和粉碎及皮带输送过程中产生的扬尘对周围环境的影响，热电厂在煤场主要采取了定时洒水、碾压等措施，使煤场无组织排放颗粒物厂界浓度满足标准要求。热电厂的废水分为生产废水，生产清净下水及生活污水三部分。对以上废水电厂都尽量做到循环利用，并进行清污分流、重点治理，实现了废水零排放。 
    加快企业技术改造是实现节能减排、促进环保的重要途径。热电厂根据企业实际情况不断加大了企业技术改造步伐。去年十一月份，热电厂与湖南碧绿环保产业发展有限公司签订了3×75t/h脱硫除尘项目的合作协议。协议采用了湖南碧绿环保产业发展有限公司的主导产品FS-04脱硫岛成套设备，该设备是一种投资成本低、运行费用少、处理效率高的烟气脱硫、除尘一体化设备，该设备广泛应用于火电厂锅炉、工业锅炉、钢铁行业烧结机头、垃圾焚烧炉等排放的烟气脱硫、除尘治理工程等领域。 
    为保证项目质量最优，热电厂采取了交钥匙工程的合作形式，由湖南碧绿环保产业发展有限公司负责提供与本合作相关的工程设计、设备监造、检验、土建、安装、验收、性能、实验、运行、检修等相应技术指导、技术配合。本项目于今年3月份开始设备安装，6月份脱硫除尘项目设备安装圆满结束。目前正处于调试运行阶段。 
    热电厂使用的FS-04脱硫岛成套设备采用了石灰-石膏法脱硫工艺，设备包括脱硫塔、烟气系统、制浆及脱硫循环系统、电气及自控系统等相关组件，重点对烟气中的二氧化硫进行治理，以达到烟气的脱硫、除尘功效。设备采用氧化钙溶解，通过浆泵打入脱硫塔，与锅炉排出的烟气混合从而吸收烟气中含有的二氧化硫，降低烟气含硫量的技术；脱硫生成物经过氧化、沉淀后再通过压滤机脱水生成石膏，达到再利用的目的。 
    脱硫设备按照锅炉容量配套，脱硫主塔采用1炉1塔形式，设计脱硫效率达 90%以上。整套脱硫装置及其辅助设备的启动、正常运行监控和事故处理实现完全自动化，不需就地操作。该设备合理、安全、可靠，工程设计及设备选型、施工符合国家和行业节能降耗、环保、安全、消防、职业卫生等标准或规范，相关的设计文件配套齐全。经FS-04脱硫治理后可使电厂烟气中的二氧化硫含量由净化前的2000mg/Nm3（毫克每标准立方米）降低到净化后的小于200mg/Nm3，净化后烟尘含量也将小于50 mg/Nm3，设计脱硫效率达90% 以上，符合国家烟气排放标准。 
    几年来，热电厂针对自身生产和耗能情况，按照国家和集团公司的节能环保政策和标准，以国家和集团公司及电力行业的新技术为依托，以国家的节能环保政策为导向，以节能环保技术改造为突破口，从整个生产角度和能源使用的全过程深入开展节能环保研究，不断推进企业内部管理，提高了节能低耗、减排环保的工作水平。 

来源：中国糖酒网信息中心