一个成功的企业，是在不断发展和创新中崛起的。而发展和创新的过程，是生产工具、生产工艺不断完善和改进的过程。要达到这一点，在企业管理中就必须做到：不墨守陈规，有创新意识，敢于挑战自我。同时做到，善于动脑子思考问题、善于发现问题和解决问题。 
    山东八里香公司在实际工作中就是这样做的，他们的一些做法告诉我们，干工作必须脚踏实地，绝不能说空话，只有这样才能落实好集团绩效考核的目标。 
    山东八里香公司一分厂一杀车间，最初设备安装过程中，操作工艺、生产流程存在诸多不合理现象。如：鸡蛋杀菌实行框架式杀菌，框架式杀菌需人工一筐一筐将鸡蛋放入框内，杀完菌后还需人工一筐一筐从框内抬出；杀菌锅高于地面，由于杀菌锅高于地面，杀菌后水流满地等……，由于上述原因，导致了员工劳动强度大、工作效率低、鸡蛋破损率高、现场管理混乱等现象。 
    为了改变这一现状，总经理助理杨绍灶同志，经过反复观察，提出了对一分厂一杀菌工序进行技术改进的建议，此建议得到了生产车间及曹金华同志、鲁书振同志的大力支持。 
    在杨助的带领下，经过现场测量，多次与动力部进行探讨，首先设计出了与放鸡蛋筐般大的四轮小推车。在设计四轮小推车的同时，对杀菌锅进行了重新安装，使杀菌锅与地面平行，然后在杀菌锅内铺设滑动轨道与地面平行；在此基础上对下水道进行了疏通。 
    一分厂杀菌工序技术改造后：员工倒鸡蛋时，可直接将盛鸡蛋的方筐放在小推车上进行倒蛋，鸡蛋倒完后，将装有鸡蛋的（四筐）小推车，通过与地面平行的轨道直接推进杀菌锅内。杀完菌后，鸡蛋经过冷却，便可将鸡蛋推到剥蛋车间。整个过程只需一名员工轻松就能完成，而以前四筐鸡蛋需八名员工，倒腾三次才能完成。 
    一分厂一杀工序经过技术改造后，减轻了员工的劳动强度，提高了鸡蛋出品率，降低了生产成本，生产现场管理明显好转，工作效率提高了90%以上。 
    一项小小的革新告诉我们，在企业管理中，只要注重细节，时时刻刻把企业利益、员工利益放在第一位，才会不断发现问题、解决问题，才能有效地降低生产成本。

来源：中国糖酒网信息中心