大白兔问世四十多年来，经久不衰的主要原因源于其始终如一地保持着其优质的质量。是质量赢得了市场，诚信经营铸就了“大白兔”这一中国驰名品牌、中国名牌产品。 
    冠生园公司在质量管理中将食品安全管理贯穿于整个生产流程，建立了“供应商——组织——顾客”的链式管理，将安全标准纳入链式管理的每个链节。
    一、质量要从源头抓起
    从源头抓起，按质量、技术、价格、服务、交货五个方面对供应环节进行管理，按公司对原辅料标准的要求，严格采购管理，加强对原辅料供应商合格分承包商的审核。
    通过供应商的评估审核的方式，对原辅材料采购采用动态管理的模式。我们认为只有合格的供应商才有合格的原辅料；只有合格的原辅料才是生产合格产品的质量保证。加强对原辅材料采购的动态管理，公司品控部和采购部门按照每年初制定的质量策划要求，对重点原料的生产厂家进行实地查看，并对原辅材料的生产情况、人员、环境、设施、 质量管理体系、 产品质量及安全性评价等诸方面进行逐一评审。制定了“质量保证评估表”，要求我们的供应商进行自我评估与承诺，我们根据评估表来划分供应商的资质。
    按供应商的企业大小，其生产的原辅料对我们产品质量的影响程度，把供应商分为A、B、C三类进行动态管理、对供应商的管理按不同级别进行区别对待，择优汰劣。其次，加强对原辅材料采购的管理，更严格的把好原辅材料进货验收质量关，质量不合格原辅材料，公司质量品控部拒收退货，对发生质量问题的供应商，发出警告，予以整改，整改不力的取消分承包方资格。公司加强供应链管理，帮助供方和合作伙伴改进，提高绩效，互利互惠，达到共赢。公司在追求卓越业绩的同时，在主观上和客观上还对供应商的管理起到了促进作用。召开供应商质量、技术座谈会；让供应商参与到我们的持续改进中；每年对供应商进行评审，对优秀者颁发奖牌证书；反之，对供货综合能力相对较低的供应商减少或停止要货，很大程度地促使其改进和提高。
    二、用标准化管理控制生产过程
    在糖果生产制造过程中，质量管理的核心和特色是推行标准化作业管理。标准化作业管理的目的是对车间每一岗位的工作内容进行标准化，减少由于操作不一致而造成的工作质量的差异，以提高产品质量。制定了一系列的标准化作业指导书用以严格规范车间内每一个生产岗位，包括设备保养巡检、模具保养维护、产品制造、产品检验等等，并建立了标准化检查审核程序，要求各级人员按标准进行检查。这样，生产制造过程在严格的标准化受控状况下，确保了产品质量的均一性，提高了整体的产品质量。如：公司规定设备维修人员进车间维修设备，必须带好专用毛毯，保证车间设备维修后的清洁和整洁，避免螺钉等遗留在生产场地等也一一作了的标准化作业规定。
    同时，在整个过程控制中推行“确保合格原料才能投入生产，下道工序是上道工序检验者”的理念。层层设防，人人把关，对生产全过程进行预防、监控，使质量问题或质量隐患尽可能消灭在萌芽之中。要求各级质量检验员必须按公司的质量信息反馈制度执行，一旦生产车间发生质量问题或质量隐患，必须在第一时间（2小时内）汇报到厂部和品控科，以便及时掌握生产状况和质量动态等诸方面的信息，采取有效措施。
    三、重视售后服务就是完善产品质量
    公司历来以市场需求为导向、以顾客满意为最高目标。随着市场经济的发展，争取新消费者的费用和成本越来越大，企业只有最大限度提高消费者和客户的满意度才能不断扩大忠实的消费群体，体现企业的竞争优势。公司设立专门的售后服务小组主要负责处理消费者的各种投诉、意见和建议及产品售后服务工作，保证在第一时间妥善处理好顾客提出的问题。并且规定：市内消费者当日给回音，48小时之内给予处理并解决；市外两天回音，一周内给予处理并解决。公司拥有投诉渠道、内部信息传递渠道、处理及改进的责任、处理时间的约束、处理意见的跟踪及顾客满意度的回访等完整、系统的投诉流程和相应的管理办法，确保顾客投诉能得到及时有效的处理。公司要求售后服务人员及时将顾客投诉反馈给品控部，对影响产品质量的重大问题由公司成立的QC小组制定纠偏措施，防止类似问题再次发生。
    公司设立质量专项基金。每年由行政拨款，对质量管理有突出贡献的员工、质量明星及完成全部质量考核的个人进行奖励，形成人人重视产品质量的氛围。

来源：中国糖酒网信息中心