今麦郎饮品河源改扩建项目近期开展。项目位于广东省河源市高新区今麦郎饮品（河源）有限公司，总投资1.5亿元，不新增占地面积和建筑面积。 

今麦郎饮品（河源）有限公司2019年成立。2023年，投资7亿元建设河源生产基地投产，占地面积10.8万平方米。1栋1层单体厂房，建筑面积约6.8万平方米，为今麦郎全国饮品项目最大。内设注塑、水处理及灌装等生产车间及原料、辅料库、成品库等，其中灌装车间空气洁净度10000级。设生产线3条，生产今麦郎纯净水、凉白开、各类茶饮，以及“芒顿”、“天豹”两个副品牌的相关产品。

此次改扩建，是在预留位置新增饮料生产线1条，以及注塑机1台，并提升凉白开生产线产能。

项目完成后年新增凉白开851万箱（折11.23万吨），茶、果汁饮料2880万箱（折21.6万吨）。全厂年产软化纯净水2880万包（折38.02万吨），凉白开2160万箱（折28.51万吨），茶、果汁饮料4533万箱（折34万吨）。新增员工16人，改扩建后全厂员工155人，均在厂内食宿。项目年工作天数300天，每天实行两班制，每班工作12小时。

项目建设及运营中重点做好以下工作：

执行“雨污分流”制度，雨水排入市政雨水管道；膜前水、蒸汽冷凝水排入市政雨水管道；冷却用水循环使用，不外排；生活污水经三级化粪池预处理、食堂废水经隔油隔渣池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）较严者后，排入市政污水管网；生产废水经自建污水处理站处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入市政污水管网，纳入河源市高新区大塘水质净化厂集中处理。

本项目与原项目的注塑废气收集后，一同通过“二级活性炭吸附装置”处理达标后，由不低于15米排气筒高空排放；少量的吹瓶废气、贴（套）标废气、装箱废气、喷码废气、实验废气、污水处理站恶臭呈无组织排放；食堂油烟依托今麦郎面品（河源）有限公司的高效油烟净化器处理后引至楼顶高空排放。

项目非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值，厂界挥发性有机物无组织排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表3无组织排放监控点浓度限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内排放限值；氯化氢、硝酸雾无组织排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值及表1恶臭污染物厂界标准值，氨、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。

优先选用低噪音生产工艺和机械设备，并采取减振、隔音、消音等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

废活性炭、废墨盒、废矿物油和废矿物油包装桶等危险废物应按规范要求处理处置，厂内暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；注塑边角料、废次品和废包装材料等一般固体废物综合利用或妥善处置，厂内暂存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。

项目不单独分配废水主要污染物总量控制指标，废水主要污染物排放总量控制指标在河源市高新区大塘水质净化厂排污总量统一调配。挥发性有机物排放量为0.2969吨/年（其中有组织排放量为0.0455吨/年，无组织排放量为0.2514吨/年）。改扩建后全厂排放量为0.614吨/年（其中有组织排放量为0.1225吨/年，无组织排放量为0.4915吨/年）。

做好环境事故风险防范工作。建立健全环境事故应急体系，落实有效的环境事故风险防范和应急措施，确保环境安全。

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编辑：seotjxx1
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