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百威英博中国市场的供应链分析
2014-12-29 (来源: 糖酒网)
百威英博中国市场的供应链分析,百威英博中国市场的超级中枢位于武汉琴断口,武汉被誉为百威英博的第二故乡。武汉工厂成立于1995年,前身是1986年的中德啤酒,是百威在中国的生产基地。经过去年的扩建,产能从50万吨提升至80万吨。这里几乎能生产所有种类的百威和哈尔滨啤酒,是产品为齐全的一家工厂。它曾在2013年百威英博全球200多家工厂的比赛中排名,这是中国工厂获得该项荣誉。
百威英博的工厂均采用自英博时代就开始使用的工厂优化管理系统(Voyager Plant Optimization)。这套先进系统曾让英博在四年内将酿造工艺产生的废物减少了一半。每位员工都要选择一项需要改善的特别指标,控制室外墙上的写字板则记录下每位工人的改善情况。“它是供应链与物流生产领域的一种工具,能使我们看懂全球各地的报告,也使得公司能够快速复制发展。”百威英博武汉啤酒工厂厂长付兆辉对《环球企业家》说。
在这里,生产啤酒所需的大米和麦芽堆满了仓库,经过称重和打磨之后被分别倒进糊化锅和糖化锅。二者混合过滤掉固体之后,被加入啤酒花,使其产生啤酒的谷味与香气。煮沸后,锅里便产生大量如同麦片一样的絮状物,如此通过回旋过滤勺进行处理,再加入酵母进行发酵。经过理化分析、品评测试之后,啤酒才会被送往包装线。不停闪光的空瓶检测仪将会识别出那些歪口、裂痕的瓶子。经过检测仪0.09秒的照射,没有清洗干净的瓶子也会被剔除。
从原材料到后包装,出产一瓶啤酒总共需要240道工序。所有员工都被要求翻阅一本名为百威啤酒手册的印刷品,它也被誉为酿造圣经。近一个变化是酒罐变矮。百威英博研究发现酵母喜欢呆在宽大舒适的环境里发酵,矮胖型的酒罐有利于其自由翻滚,均匀流动。“发酵技术从细长型的罐子变成矮胖型的罐子,这代表了过去30年间啤酒技术发展的方向。”付兆辉解释说。
在百威英博的工厂,不停闪光的空瓶检测仪将会识别出那些歪口、裂痕的瓶子。经过检测仪0.09秒的照射,没有清洗干净的瓶子也会被剔除。从原材料到后包装,出产一瓶啤酒总共需要240道工序
仅四微米大小的酵母是啤酒酿造的核心,它决定了啤酒的DNA。不同的啤酒拥有不同的酵母菌种,而它决定了啤酒的终口感。在显微镜下,百威啤酒酵母菌呈圆形,它们常年被保存在美国圣路易斯的实验室内,然后被集中输送到各个啤酒厂的技术中心。酵母极易受到外界的环境干扰,用紫外线或是灯光照它均会产生强大的刺激。一个说法是在圣路易斯的实验室里,如果给酵母听巴巴多斯女歌手罗宾路蕾哈娜路芬蒂(Robyn Rihanna Fenty)的音乐,它会变得更快乐,有助于酿出更好的啤酒。
在地缘上,武汉与百威发源地圣路易斯之间存在许多相似之处。同样位于中部,圣路易斯是密西西比河和密苏里河的交汇处,武汉则是长江与汉江的交汇处。此外,武汉的水运、铁路、公路运输都极其便利,因而能服务于整个大中华地区。在汉江甚至有一个名为百威的码头,啤酒正是从这里顺着长江,被运往安徽、江苏、上海等地。
中国啤酒原料对外依存度高达65%,原料价格波动严重制约着啤酒企业的盈利水平。百威英博还将触角伸向上游的大麦种植环节。为此,百威英博在甘肃发起“大麦项目”,不仅与当地农科所一起培育适应高海拔、抗干旱大麦品种,还引进了一些智能种植方式。利用百威英博的田间管理智能化软件,农场和农户可以获得与生产和环境效率相关的30多项量化指标,进而分析出种植方式的差异和提升空间,同时农育师团队也会积极给予农户种植指导(啤酒招商)。
类似的项目在阿根廷、巴西、加拿大、墨西哥、美国、印度等地均有展开。如今,百威英博全球年采购大麦的60%来自于此。2013年,中国共有6万多吨大麦采购于订单农业,种植地集中在甘肃、内蒙古、江苏和新疆,总面积达21万5千亩。它使得百威英博能从原料上控制成本,并获取优质原料,与此同时,也造福当地农户和麦芽厂。
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