川崎“中华便当”的包装——塑碗作为包装载体至关重要。被包装的内容物与塑碗是密切接触的，而塑碗是由聚丙烯、聚乙烯以及白色母粒等化工原料混合后采取注塑成型的方法制成的。非食品级的或不符合标准要求的原料所生产的塑碗往往有不同程度的有害成分析出，会渗透、扩散、溶解到食品中去。尤其是生产过程中的高温杀菌，运输过程中的剧烈晃动，库存储藏上的长时期静置以及消费者使用时连包装一起加热等行为都会加剧这些有害成分的渗出、挥发。轻者会使被包装食品渗入异味，重者则渗入有毒有害物质，危害消费者身体健康。所以我们对生产塑碗的原辅材料PP、PE和白色母粒定点定牌采购，PP、PE和白色母粒必须是食品级并每批索证检验，原料分别符合GB9693-88、GB9691-88、GB9685-94的规定（即《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》、《食品包装用聚乙烯卫生标准》、《食品器皿、包装材料用助剂使用卫生标准》）。 
    塑碗成型品为纯白色、色泽均匀、无异味、碗口平整、无毛边、无气泡，不允许有脏污、黑点、杂质，不允许有废边、粘连，其中保证碗口平整尤为重要，与以后生产灌装后的热合密封质量的好坏有密切关系。塑碗成型品除我们自己的常规检验外、每年送国家指定的专业检测部门进行一次型式试验，型式试验按GB/T5009.60-1996（《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法》）的规定方法检验。型式试验一般情况每年一次，但有下列情况之一时也应进行型式试验：a.新产品定型鉴定；b.更改主要原辅材料、更改关键工艺；c.停产半年以上恢复生产；d.国家质量监督部门提出进行型式试验要求时。 
    “中华便当”的塑碗是按经规定程序批准的工艺和技术文件组织生产，对外型尺寸、标准重量、壁厚、容量都有具体的规定和允许偏差的范围，这样就保证了塑碗在以后进入流水线生产时灌装封口、高温杀菌等环节的可靠性，也保证了产品气密性和相应保质期的可靠性。

来源：中国糖酒网信息中心