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南昌塑料托盘生产工艺与采购注意要点 　　南昌塑料托盘有以下四种成型方式： 　　 种：注塑成型法。 　　 注塑成型法生产的南昌塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式南昌塑料托盘和双面型组装式南昌塑料托盘。 　　 双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。 　　 双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为南昌塑料托盘生产的主流。 　　 第二种：挤出－中空吹塑成型法。 　　 南昌塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。 是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，目前其价格比其他的南昌塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，将会在近年内获得较快的发展。将对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。　 　　 第三种：真空吸塑成型法。 　　 真空吸塑成型法生产的南昌塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，近发展较快，且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。 　　 第四种：四是挤出成型法该法生产的南昌塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法南昌塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使南昌塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入少，成本，性能价格比，目前北京、广东等地已有此产品生产。 中国物流与采购联合会托盘专业委员会近的一次调研结果显示，2008年全国市场上共有1.9亿～2.2亿个托盘，比次调研（2002年）结果相比增加了约3倍，也就是说我国托盘的使用量每年在以2500万个的速度递增。 近年来，随着国内环境保护呼声越来越高，再加上欧、美、日等国家和地区对进口产品木质包装（包括木制托盘）近乎苛刻的检验检疫要求，在很大程度上越来越限制木托盘的使用。而南昌塑料托盘以其耐磨、耐腐蚀、重量轻、可完全回收等优良特性，发展前景越发看好，甚至被业内誉为良的托盘品种。有专家表示，如果按发达国家南昌塑料托盘占托盘总量比例40%的一半计算，国内南昌塑料托盘的需求量在未来将达到至少400万个。就国内目前的南昌塑料托盘生产能力而言，5至10年后才有望达到400万这个数字。 再考虑南昌塑料托盘的更新与发展增长，如果按全国每年新增2500万个托盘，其中10%为南昌塑料托盘计算，也就是又将增加250万个南昌塑料托盘。按每个南昌塑料托盘的平均价格为400元粗粗一算，仅南昌塑料托盘一种产品，每年产值就超过10亿元。 据记者了解，早在1994年，国家有关部门就了《塑料平托盘国家标准》，大力推广南昌塑料托盘的应用。在这之后的十几年，有关部门也大力推行以塑代木，以塑代钢。但新统计数据显示，虽然近几年国内南昌塑料托盘市场占有率有所提高，但木托盘仍占到近90%，南昌塑料托盘占有率仅为10%左右，仍是扮演着边缘角色。而在发达国家，南昌塑料托盘的市场占有量已达40%。