山东美安矿山设备有限公司

供应主副提升机闸瓦间隙保护监测装置

山东美安矿山设备有限公司供应提升机电动机主轴承轴承温度振动监测闸瓦间隙监测保护装置、提升机无人值守、提升机闸瓦间隙保护装置，闸间隙保护、煤矿重要设备全生命周期健康管理及大型设备在线监测与故障智能诊断、煤矿机电设备电机轴承温度在线监测、煤矿机电设备电机轴承振动在线监测。

1.2 主要用途及适用范围 

ztj127煤矿用提升机闸间隙保护装置，适用于对矿山提升机盘型闸间隙进行保护及在线监测显示。

主要功能

显示功能

a) 显示0-24路闸瓦的间隙值0-9.99mm

b) 显示绞车运行速度 0-13.5m/s

c) 显示液压站制动油压

d) 显示打点信号0-9点（显示本次记忆显示上次点数）

保护功能

监测装置适配提升机绞车闸瓦磨损监测，

主要实现的功能包括实时监测各制动闸的闸间隙、管路油压值，记录故障信息并可语音提醒，可进行日志查询。主要技术指标包括：

1、为监测液压站回油制动参数，安装油压传感器，监测液压制动系统中的二级制动压力。

2、在每个闸瓦上安装闸间隙传感器，以制动盘为基准测量闸间隙，当位移距离超过2mm时，能够语音提醒，闸间隙传感器测量范围0~10mm，误差≤2%。闸间隙传感器采用数字式位移传感器，集成can总线通信接口，数字量数据传输给主机。

3、可监控闸盘温度，超温提醒，阈值可自行设置。

4、超速保护功能：当提升速度超过max速度15％时，光信号指示控制继电器动作。

5、实现闸间隙、油压值等实时数据的显示，提醒数据查询，超限或出现故障后提醒或闭锁提升机。具有立体动态形式的监测画面，实现了制动闸与实际设备情况一致，形象反映设备运行情况。

6、提升方向闭所保护功能

8、记录查询不少于90天，增加通讯接口。

闸瓦间隙监测范围：0.01mm～10.00mm

1级制动油压监测范围：0.01mpa～10.00mpa

二级制动油压监测范围：0.01mpa～10.00mpa

显示提升机的提升速度、行程、运行状态、提升勾数等

显示提升机的提升方向

贴闸压力监测功能

空动时间监测功能（精度0.001秒)

卷筒偏摆度监测功能(精度0.01mm)

闸瓦间隙超限闭锁下次开车

工业以太网联网功能（选配）

故障状态记忆功能：当出现闸瓦间隙超限、超速、深度指示器失效等故障时，显示仪记忆发生故障的名称、发生故障时间和故障的相关数据。

供应提升机电控自动化改造智能控制无人值守

山东美安矿山设备有限公司供应煤矿提升机无人值守远程集控系统、煤矿机电设备电机轴承温度在线监测、煤矿机电设备电机轴承振动在线监测、提升机闸瓦间隙保护装置、振动温度在线监测、煤矿大型机电设备运行状态在线监测故障智能诊断。

一、系统组成

提升机无人值守系统主要分为五个部分组成：提升机运行参数（闸瓦间隙、温度、振动、后备保护）监测装置、提升机可视打点通信装置、提升机罐笼视频语音通信装置、提升机自动启停plc主机柜、工控机、提升机远程控制组件。

二、系统功能

提升机运行参数监测

提升机闸瓦间隙、温度、振动在线监测：

温度在线监测和声光提示

振动在线监测和声光提示

能检测显示闸间隙值

闸间隙值超过2mm声光提示

制动闸磨损在线监测

空动时间在线监测

提升机后备保护监测：

提升容器的行程和速度检测及显示功能

自动减速功能

速度保护功能

上下过卷保护

深度指示器失效保护功能

故障状态记忆功能

装置自检功能

欠电压检测功能

过流检测功能

松绳保护功能

满仓保护

卡箕斗保护

错向运行保护

溜车保护功能

提升信号的显示、记忆

信号闭锁功能

历史数据查询

提升机可视打点通信

可视化视频对讲

打点信号通讯

沿途装置编码

二级传送

急停功能

信号闭锁输出

自动控制语音声光提示

对讲呼叫

信号记忆查询

控制输出方式丰富

提升机罐笼视频语音通信装置

双向语音对讲

视频可视化

提升机自动启停控制

提升机远程控制

系统可接入以太网，在调度室安装工控机，内置人工智能软件，调度人员可直观看到提升机运行参数、运输任务、实时运输状态。还可通过工控机远程控制提升机的启停。

电机车电压电流速度电流保护装置

山东美安矿山设备有限公司供应矿用电机车综合保护装置，机车防追尾，机车防追尾。电机车授权开启，电机车电压保护，电机车过载保护，电机车速度保护、矿用提升机后备保护装置，气动司控道岔装置，提升机闸瓦间隙保护装置，闸间隙保护，煤矿信集闭系统，电机车无人驾驶，无轨胶轮车失速保护装置。

一、 机器视觉功能，内置机器视觉算法，可将摄像机采集画面进行大数据分析，判断巷道运输安全隐患，实现自动刹车和声光报警。

二、 遥控驾驶功能，可选配遥控器，司机可下车遥控电机车运行。

三、 防撞人自动刹车减速功能。

四、 无线通讯功能。本产品在有跟车员时，本产品可以方便司机与跟车员之间的联络。便于机车司机通过显示器对机车的倒车、停车、开车等操作。

五、 倒车视频可视化，司机在倒车时通过车尾的摄像机，将车后状况显示于触摸显示屏上。利于机车司机安全操作。可及时发现扒车现象，防止事故发生，保障运输的安全，提高运输效率。

六、 本产品内置存储卡，本地录像支实时录像存储，循环录像，自动覆盖过期数据。并可根据需要返查以往录像（七天或者多天数）。

七、 本产品视频信号可通过井下5g实现无线传输。

1、电机车闯红灯保护

2、矿用电机车防追尾与防相撞保护

3、矿用电机车防超设定速度保护：

4、矿用电机车具有可视化视频监控、视觉识别、车影像与车雷达保护：煤矿用电机车保护装置。

5、矿用电机车具有甲烷瓦、斯断电保护：

6、矿用电机车电流检测显示保护：

7、矿用电机车电压检测显示保护：

8、矿用电机车司机离座保护。

9、矿用电机车防扒车保护：

10、矿用电机车授权开启关闭保护

11、矿用电机车司机防睡防疲劳保护

12、矿用电机车电瓶电量检测

13、具有车载通信功能，能实现多台机车自由通讯。矿用电机车保护装置。

14、电机车过载保护

15、电机车电机保护

16、电机车电压高保护

17、电机车电流高保护

18、电机车漏电保护

机车防追尾。电机车授权开启，电机车电压保护，电机车过载保护，电机车速度保护

供应煤矿机电设备轴承温度振动在线监测装置

山东美安矿山设备有限公司供应煤矿重要设备全生命周期健康管理及大型设备在线监测与故障智能诊断、煤矿机电设备电机轴承温度在线监测、煤矿机电设备电机轴承振动在线监测、提升机闸瓦间隙保护装置、振动温度在线监测、煤矿大型机电设备运行状态在线监测故障智能诊断。

2020年7月1日公布实施的《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》中指出：提升机、钢丝绳牵引、滚筒带式输送机、皮带机、空压机、压风机、水泵等煤矿机电设备要求增加电动机及主要轴承温度和振动监测。

装置功能

1、提升机、水泵、皮带机等设备电动机主轴承温度振动在线监测

2、提升机、水泵、皮带机等设备滚筒主轴承温度振动在线监测

3、煤矿机电设备电动机主轴承温度振动监测

4、电机主轴承温度振动超限声光报警

5、滚筒主轴承温度振动超限声光报警

6、电机轴承温度、振动参数实时曲线可视化查阅

7、电机轴承温度、振动参数报警记录可追溯化

8、滚筒和电机主轴承温度、振动参数远程（以太网或无线网络）在线监测

9、提升机、水泵、皮带机等设备电机三相绕组温度在线监测

10、提升机、水泵、皮带机等设备电机电压在线监测

11、提升机、水泵、皮带机等设备电机电流在线监测

12、提升机、水泵、皮带机等设备电机功率（有功、无功）在线监测

13、采用磁吸非接触式传感器，不破坏原有电动机轴承机械结构。磁吸式温度传感器采用磁性体外壳封装，温度探头前端为平面，可以方便的吸附到顺磁性金属表面测温，并且可以方便的取下。适用于大型设备出厂前关键的温度的检测，以及其他需要频繁更换温度检测点的场合。该产品测温范围为-50~150℃，与温度变送器配套使用，输出工业标准信号：4~20ma或1~5vdc信号。与显示仪、控制仪、巡检仪、采集器、无纸记录仪等配套进行jing确的温度测量和控制。

磁吸式振动传感器，磁吸座安装振动传感器将磁电式振动传感器、jing密测量电路集成在一起，实现了传统的“传感器十监测仪表”模式的振动测量系统的功能，适合于构建jingji型gaojing度振动测量系统，该变送器可直接连接dcs、plc或其它系统，是风机、水泵等工厂设备振动测量的理想选择。

14、该装置可实现机电设备的自动化运行、智慧调度、远程控制和无人值守。并且能够实时监测和显示煤矿机电设备的温度参数和振动参数等运行参数。

15、装置具有多路振动和温度监测传感器，通过各类传感器采集设备的振动、温度、压力、运输量、风量、载重量、电压、电流、有功功率、无功功率、电机转速、电量等运行参数，经过plc分析、处理，将数据上传到地面上位机，结工作任务，可由调度人员在上位机对设备进行远程控制；

16、有线数据采集器负责煤矿山井下固定设备的信号采集、信号处理、信号分析和数据传输，并完成信号的实时分析，将得到的能够反映设备及部件的振动特征和状态的振动幅值、波形、频谱、包络波形、包络频谱等参数上传到监控中心的服务器。

17、采集器采用fpga dsp的嵌入式结构，实现所有振动通道信号的同步采集，dsp集成振动信号分析算法，以适应变转速、变工况等各种工作要求。采用实时计算阶比监测技术，实现振动信号采集、自动转速监测、宽带及窄带分析、片上信号处理（dsp芯片）、智能报警等功能。煤矿机电设备电动机主轴承温度振动监测

供应煤矿重大设备感知数据接入系统

山东美安矿山设备有限公司煤矿重大设备感知数据系统主要实现对主通风机监控、主排水监控、立井提升监控、斜井提升监控、空气压缩机监控、绞车监控数据的收集与转化，以文本文件方式推送至调度室，数据格式均按照《接入细则》生成。

平台基础管理主要实现对opcserver、收集频率、文件生成频率、标签关联信息、异常数据信息、文件生成路径及ftp上传路径的配置管理，以高度可配置为主，便于客户对交互平台的维护与管理。

提升机绞车运行参数监测无人值守系统

实现装载、提升、卸载的设备实时监测，包括主(副)立井提升机监控系统和主井装卸载自动化系统。监测提升机的开停、提升次数、转速、提升容器位置和速度等监测数据;主电机电流、电压、有功功率、绕组温度，闸瓦间隙、轴承温度等监测数据；保护装置、制动系统、液压站、润滑系统、振动数据（电机、减速器、滚筒、天轮、轴承）、钢丝绳状态、冷却装置状态等数据、温度数据（轴承、液压站、润滑油站、高压配电柜）。

主通风机监控系统

实现矿井主通风机的远程开停和在线监控，具有通风机监控系统报jing、信息显示等功能的系统。主通风机监控数据：主要包括风压、风速、风量、振动、电机电流、电机电压、转速及功率、电机定子绕组温度、轴承温度等数据。

矿井排水监控无人值守系统

监控煤矿井下排水系统设备的工作状态、实现井下水泵排水系统的监测和自动控制的系统。主要包括水仓水位、流量、流速、压力(含管路压力、真空泵负压等)、设备温度(水泵轴承温度、电机绕组及轴承温度等)、振动、电流、电压、功率等模拟量数据；水泵、阀门、真空泵、防水门状态等开关量数据；排水量、有功电量、水泵运行时间等累计量数据。

空压机远程集控无人值守系统

对空气压缩机工作状态进行在线监测与控制的系统。主要包括空气压缩机温度、压力、电流、电压、功率、设备开停状态等数据。

供应电机车无人驾驶系统

山东美安矿山设备有限公司供应煤矿电机车无人驾驶，电机车无人驾驶、煤矿运输监控、电机车自动装卸系统、信集闭系统、无轨胶轮车失速保护装置、煤矿重要设备全生命周期健康管理及大型设备在线监测与故障智能诊断，电机车运行参数监测装置，电机车防追尾，矿用提升机后备保护装置，电机车气电动司控道岔装置，提升机闸瓦间隙保护装置，闸间隙保护。

煤矿铁矿电机车无人驾驶系统是基于ai技术，面向井下低照度、危险环境的矿用电机车无人驾驶远程控制系统。系统以高速无线通信及工业环网为传输平台，以矿用轨道运输监控（信集闭）系统为safe依托，采用井下gis技术、图像识别处理技术和电机车safe运调技术，并结合电机车智能化控制的矿井safe生产运输综合监控系统，可以实现电机车物料起吊自动化全过程和自动装卸物料的无人化驾驶作业。该系统是以无线网络 现场总线控制结构工控网络为核心的电机车运输safe监控和自动调度，无人驾驶系统，它依靠无线接收网络检测车辆的运行状况，由就近控制分站传送到运输调度中心，在图形显示设备上以模拟图显示出来，供调度人员掌握，并且依靠计算机强大的记忆、判断和运算能力，将调度人员的调度意图分解为具体的控制指令，控制执行设备完成道岔wei置与进路开闭等调度动作，从而达到保障运输safe、提高指挥效率、增加经济效益的目的。

电机车无人驾驶系统功能

电机车无人运行控制技术

电机车自动起吊功能

电机车自主运行变速巡航技术

电机车位置确定功能

电机车调度功能

道岔闭锁功能

显示功能

管理功能

故障自诊断功能

可视化监测功能

联网功能

电机车井上调度室远程控制遥控驾驶和自主运行功能

无人驾驶和有人驾驶切换功能

兼容性和可扩充性

远程诊断与维护功能

提醒功能

电压电流显示（锂电池电机车）

速度显示超限提醒

电机车运输监控功能

电机车无人驾驶系统

供应电机车防追尾报警器

煤矿用机车防追尾保护装置

机车防追尾保护装置是一种矿用人工智能保护装置、具有防追尾保护、无线触发沿途弯道语言保护、输出控制并记录等功能可广泛的使用在矿山井下、井上的运输机车上。

该保护器主要由隔爆壳体、发射模块、控制模块、语言模块、显示控制模块、光电传感器、触发器及电源模块组成。

利用矿用人工智能技术设计、触摸屏显示、采用zigbee通信模块，通信距离远（200米），抗干扰能力强，性能稳定。

防追尾功能

电机车车号显示：单车时，显示本车的车号。

低于200米或者100米距离声光提醒：当机车在同一巷道中有其他车辆靠近时，保护器红灯闪烁,并自动发出“机车靠近，注意安全”的语音提示；当两条巷道的机车靠近时互不干扰。

矿用隔爆兼本安型机车防追尾保护器

一、概述

矿用隔爆兼本安机车防追尾保护器，是用于机车运输过程中提示机车司机有车靠近的保护装置；当在200米（根据用户要求可设定）的区域内有车靠近时，显示对方车号并通过语言声光保护（语言为“机车靠近，注意安全”）提示机车司机减速慢行。装置的型式为矿用隔爆兼本安型“exd[ib]imb”。

二、结构与工作原理煤矿电机车甲烷断电保护装置

 2.1结构

保护器主要由机壳、射频通信模块、控制、语言模块、显示模块及电源模块组成。

 2.2基本原理

当在200米（根据用户要求可设定）的区域内有车靠近时，通过射频通信模块把信号经放大处理后送到控制、语言模块，通过单片机控制实现显示对方车号并通过语言声光保护提示机车司机减速慢行，确保了机车在运输过程中的安全运行。

2.3按键操作说明

电源键：电源控制 。

消音键：按下后取消声音保护功能。（灯光保护不受影响。）

三、主要功能、技术参数

3.1主要功能

a)保护器与另一台机车上的保护器的距离大于设定值时，显示本机编号。

b)保护器与另一台机车上的保护器的距离小于设定值时，显示另一台机车上的保护器编号，并发出声光保护信号。

供应提升机闸瓦间隙监测过卷松绳保护装置

山东美安矿山设备有限公司供应提升机闸瓦间隙保护装置，闸间隙在线监测装置，煤矿信集闭系统，电机车无人驾驶，无轨胶轮车失速保护装置，煤矿重要设备全生命周期健康管理及大型设备在线监测与故障智能诊断、矿用电机车综合保护装置，机车防追尾，煤矿机电设备运行状态监测故障诊断，气动司控道岔装置。

矿用提升机闸瓦间隙保护装置位移监测传感器、制动油压力传感器、插接式接线盒、10.4寸人界面能够完成的功能：1、制动器闸间隙值实时检测；2、闸瓦磨损量实时检测；3、弹簧压力实时（直接或间接）检测；4、闸盘偏摆量的实时检测；5、制动力矩的实时计算。

一、概述

ztj127矿用提升机闸间隙保护装置（以下简称装置），属于矿用隔爆兼本安型产品。主要用在提升机保险闸闸瓦间隙，制动油压的在线监测，装置具有结构设计美观坚固。安装方便，操作灵活。

装置的型式为矿用隔爆兼本安型“exd[ib]imb”。矿用提升机制动器闸间隙保护装置

1.采用进口处理器，系统稳定性高，运行稳定。与传统单片机相比，性能更稳定，运算更快更准，避免了传统情况死机的现象。

2.釆用动态演示画面，直观形象。每路闸瓦油压实时显示，与传统数字显示的闸瓦间隙保护相比，更直观形象，并且可以实时分析闸瓦及油压的实时动向。

3.彩色触摸屏显示，人机互动性强，操作简单与传统键盘以及按键式闸瓦间隙保护相比，人机界面更容易操作，可实现人人都能操 作且操作灵活的优点。

4.采用进口数据釆集模块，计数详实，传输稳定，运行稳定，加大了抗扰能力，安装方便，与传统闸瓦间隙保护相比，数据失真度小，传输效率高，稳定等优点。

二、结构与工作原理ztj127提升机闸瓦间隙在线监测保护装置

2.1结构

矿用提升机闸间隙保护装置有ztj127-z矿用隔爆兼本安型提升机闸间隙保护装置主机、矿用本安型油压传感器、矿用位移传感器组成。

2.2基本原理

接通电源，位移传感器，油压传感器输出4—20ma信号，经过通讯模块传输给主机进行数据处理，转换成相应数据实时提升机保险闸实时数据会在线显示在屏幕上，当提升机保险闸的闸瓦间隙大于2mm,制动油压值大于上限设定值小于下限设定值时，数据经分析确定输出报警信号装置发出声报警。ztj127提升机闸瓦间隙在线监测保护装置

当开闸时，如果检测到的距离为5.1mm，那么闸间隙为5.1mm减去4.0mm=1.1mm。但是，当长时间运行后，闸瓦会有定磨损量，如果闸瓦的磨损值为1.2mm，此时，当处于合闸状态时，传感器检测到的距离为4mm减去1.2mm=2.8mm，而开闸时传感器检测的距离为5.1mm加1.2mm=6.3mm，此时闸间隙为6.3mm减去4.0mm=2.3mm。（可见弹簧疲劳和闸瓦的磨损都会使闸间隙变大）。以上的计算均在plc控制器中完成，实际使用时，只需要在合闸状态，把传感器调到0位即可。

三、 主要功能、技术参数

3.1主要功能

（1）实时在线检测、同步显示闸间隙值，精度在正负0.1mm之内；

（2）实时在线检测、同步显示制动油压值，精度在正负0.1mpa；

（3）闸间隙值参数自行调整设置、超限报警功能；

（4）制动油压值参数自行调整设置、超限报警功能；；闸瓦间隙保护

（5）闸间隙计算误差自动校正功能；

（6）故障自诊断功能

（7）历史数据记录和查询功能：调度人员可以通过该功能查询某一时间闸运行及检修的技术数据，方便了解闸的使用状况。提升机闸间隙保护装置

（8）联脱机开关选择，方便查.检.修。

（9）提供闸间隙值超限报警输出接点,能够供用户可选择的实现闭锁二次开车

（10）碟簧疲劳超限报警功能

（11）空动时间、卷筒偏摆的监测报警

（12）贴闸压力监测报警

选配功能：

1、提升运行打点信号显示记忆功能（0到9点）、

2、提升方向错向智能保护功能、

3、提升容器运行速度检测显示功能（0到13.5米每秒）、

4、提升容器位置（井深值）检测显示功能（0-3999.9米）、

5、等速段超过设定速度保护功能（超过max速度15%）、

6、减速段超过设定速度保护功能（超过设定速度10%）、

7、深度指示器失效保护功能、

8、过卷保护功能、

9、故障记忆功能。

提升机闸瓦间隙保护装置，提升机闸瓦间隙在线监测装置，提升机闸瓦磨损检测

供应主副绞车提升机闸瓦间隙监测保护闸盘偏摆温度检测装置

山东美安矿山设备有限公司供应提升机电动机主轴承轴承温度振动监测闸瓦间隙监测保护装置、盘形制动闸瓦在线监测、闸盘偏摆监测、闸盘温度检测、提升机无人值守、提升机闸瓦间隙保护装置、过卷松绳保护、提升机闸间隙保护。

1.2 主要用途及适用范围

煤矿用提升机闸间隙保护闸瓦间隙监测装置，适用于对矿山提升机盘型闸间隙进行保护及在线监测显示。接通电源，位移传感器，油压传感器输出4—20ma信号，经过通讯模块传输给主机进行数据处理，转换成相应数据实时提升机保险闸实时数据会在线显示在屏幕上，当提升机保险闸的闸瓦间隙大2mm,制动油压值大于上限设定值小于下限设定值时，数据经分析确定输出提示信号，装置发出声提示。

监测装置适配煤矿提升机绞车制动闸瓦间隙磨损在线监测保护，

主要实现的功能包括实时监测各制动闸的闸瓦间隙、闸盘偏摆、弹簧疲劳度、空动时间、管路油压值，记录故障信息并可语音提醒，可进行日志查询。主要技术指标包括：闸瓦制动在线监测闸间隙保护智能检测装置

1、实时在线检测、同步显示闸间隙值，精度在正负0.1mm之内；

2、提升机绞车电动机主要轴承、滚筒主轴、减速箱、天轮温度振动在线监测；

3、提升机盘形制动闸瓦在线监测，盘型制动闸监测；

4、制动器闸间隙值实时检测并在超出规程规定值（2mm）时提示并将信号以干接点方式输出给主控系统（闭锁开车），测量精度达0.01mm；

5、具有闸间隙超限、闸瓦磨损超限、弹簧疲劳超限、闸盘偏摆、温度（电机、减速箱、滚筒主轴轴承）、振动（电机、减速箱、滚筒主轴轴承）在线监测提示保护功能。超限后能够发出声光或语音提示，并且在超限保护后能够闭锁下次开车。同时预留至少1路各自功能输出的干接点，便于今后系统扩展或提供给相关其它电控设备及装置；

6、弹簧压力实时检测，并当弹簧劳损时提示；

7、闸盘偏摆实时监测，超标时提示；

8、可保存故障记录5000条，方便维护人员监测故障的制动头；

9、可保存每对制动头的间隙曲线值；

10、计算每个制动器动作的次数，作为更换制动器碟簧、闸瓦的一个参考数据；

11、配置红外温度传感器，避免由于闸没有完全打开，导致闸盘温度过高，烧坏闸瓦；

12、实时在线检测、同步显示制动油压值，精度在正负0.1mpa；

为监测液压站回油制动参数，安装油压传感器，监测液压制动系统中的二级制动压力；

13、闸间隙值参数自行调整设置、超限提示功能；

14、制动油压值参数自行调整设置、超限提示功能；闸瓦间隙保护

15、闸间隙计算误差自动校正功能；

16、故障自诊断功能；

17、可监控闸盘温度，超温提醒，阈值可自行设置；

18、chaosu保护功能：当提升速度超过max速度15％时，光信号指示控制继电器动作；

19、实现闸间隙、油压值等实时数据的显示，提醒数据查询，超限或出现故障后提醒或闭锁提升机。具有立体动态形式的监测画面，实现了制动闸与实际设备情况一致，形象反映设备运行情况；

20、闸盘偏摆在线监测功能；

提升机电动机主轴承温度振动闸瓦间隙在线监测

山东美安矿山设备有限公司供应提升机电动机主轴承轴承温度振动监测闸瓦间隙检测保护装置、提升机无人值守、提升机闸瓦间隙保护装置，闸间隙保护、煤矿重要设备全生命周期健康管理及大型设备在线监测与故障智能诊断、煤矿机电设备电机轴承温度在线监测、煤矿机电设备电机轴承振动在线监测。

装置组成

装置由矿用隔爆兼本安型提升机绞车运行参数监测装置主机、位移传感器、油压传感器、温度传感器、振动传感器等组成。

装置功能

电机主轴承温度在线监测和报警

电机主轴承振动在线监测和报警

能检测显示闸间隙值

能检测显示制动油压值

闸间隙值超过2mm报警

制动油压超限报警

闸打不开报警

保险闸磨损在线监测

空动时间在线监测

碟簧压力在线监测

检测滚动偏摆量

闸瓦磨损量报警

故障记忆

能选择手动清零和自动清零

检测弹簧疲劳

局域网数据传输功能

可与工业以太网联网实现远程查看

联脱机开关选择方便查检修

故障自诊断功能

提供闸间隙值超限报警输出接点,能够供用户可选择的实现闭锁二次开车功能。

网络远程协助故障诊断功能

提升机绞车钢丝绳张力探伤磨损监测装置

1.提升机钢丝绳张力探伤磨损无损在线监测检测

实现对普通钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股等状况；煤矿提升机绞车、猴车等架空乘人装置钢丝绳接头抽动、相对位置变化等状况的在线监测，并能确定缺陷类型和位置。

2.钢丝绳智能实时在线监测

基于磁通平衡式材料缺陷检测原理的传感器，能避免钢丝绳抖动、钢丝绳内外缺陷对检测结果造成的误差。

3.无损伤非接触式测量。

测速传感器、探伤传感器均与钢丝绳非接触式感应

4.声光提示。

断丝或变形量超过5%时，系统自动声光提示，提示值可以设置；断丝或变形量超过10%时，自动切断钢丝绳运行系统电源。

5.远程停送电。

远程操作时，软件运行，系统自动上电，软件运行停止，系统则自动断电。

6.数据回看、视频对比。

实现历史数据回看、拍照、对比功能，钢丝绳运行状态变化情况更直观。

7.自动停车

系统可根据用户需要，在钢丝绳损毁严重时，切断电机电源，让钢丝绳停止运行，保证生产。

8.软件自检功能。

当系统中传感器、单片机、接口或传输电缆等设备发生故障时，自动提示故障信息。

9.远程监控通信