双效外加热自外循环浓缩蒸发系统

一、设备用途：

双效外加热自外循环浓缩蒸发系统适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液体的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。

二、结构组成和特点：

本系统设备主要由一、二效加热器和一、二效蒸发器、冷凝器、连接管道、阀门仪表、抽真空装置等组成，利用一效产生的二次蒸汽作为二效的热源。  

1、节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸汽约3500吨，节约冷却水9万吨左右，节约电8万度左右，折合10-15万元。（与单效对比）。

2、本浓缩器采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）。

3、本浓缩器采用二效同时浓缩蒸发，二次蒸汽得到使用，节约了大量的能源消耗，耗能量与单效浓缩器相比降低50%，不到一年可从节能费中收回本浓缩蒸发器的全部投资。

4、多功能操作特点：

（1）可回收酒精浓度80%左右；

（2）单效、二效蒸发器可以反复循环使用；

（3）可以间歇、连续进料。 

多功能反应釜概述：

多功能分散反应釜集低速搅拌和高速分散多功能于一体，对中高粘度及触变性物料有很好的适应性。搅拌，分散同时进行，能获得理想效果，该机适用于各种物料的搅拌，溶解分散和调漆，操作简单，适应性强，是的搅拌，分散等多功能反应设备。

搅拌装置

一、设备概述：

搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合，也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热等作用。在选型时，可根据物料的实际需要将两种或两种以上的搅拌器组成复合式搅拌器，达到更好的搅拌效果。

二、设备组成结构：

主要是由电机、减速机、机架、联轴器、搅拌轴、搅拌器、内件等组成。

1、电机、减速机：根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌装置的形状、尺寸，电机、减速机根据用户的要求可以外购配置SEW等牌号的产品

2、机架：搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大，保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中，足够的径向和轴向承受力，机架主要有无支点、单支点、双支点等形式。

3、联轴器：主要有固定式、可移动式等连接形式。

4、轴封：若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置。