工作原理

废气由风机压入净化塔的均压室，经过不等速回式的喷雾处理进入内塔处理器，废气穿过由新颖鲍尔环组成的填料层，进入二道喷雾处理，使气液两相充分接触，发生中和反应，然后经过脱液处理排入大气，净化后的废气达到国家规定的标准。

适用范围

适用于印刷、蓄电池、有色金属冶炼、军工等行业铅烟尘或蒸气的污染控制，以及化工、冶炼、电镀、显像管、印染、制药、仪表、电子元件、机械制造等行业的酸洗废气或其他废气净化。在除尘领域亦可作为湿式除尘器使用，尤其适用于含尘浓度不高但气体却有一定毒性的场合，净化后的气体均可达到国家排放标准。

工作原理

废气由风机压入净化塔的均压室，经过不等速回式的喷雾处理进入内塔处理器，废气穿过由新颖鲍尔环组成的填料层，进入二道喷雾处理，使气液两相充分接触，发生中和反应，然后经过脱液处理排入大气，净化后的废气达到国家规定的标准。

适用范围

适用于印刷、蓄电池、有色金属冶炼、军工等行业铅烟尘或蒸气的污染控制，以及化工、冶炼、电镀、显像管、印染、制药、仪表、电子元件、机械制造等行业的酸洗废气或其他废气净化。在除尘领域亦可作为湿式除尘器使用，尤其适用于含尘浓度不高但气体却有一定毒性的场合，净化后的气体均可达到国家排放标准。

产品说明：

概述

蓄热式热力氧化设备（Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO），是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。

用途

适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理；电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气处理；电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理；轻工业、制鞋涂胶有机废气处理；印刷彩印有机废气处理。

适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理；化学工业、化学合成工艺（ABS合成）有机废气处理。

适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。

工作原理

RTO（蓄热式热氧化器）是一种处理低浓度有机废气的节能型环保设备。它的主体由一个燃烧室和3个陶瓷填充床组成。当油漆废气通过风机进入陶瓷填充床1后，被加热到800℃以上，发生氧化反应，生成CO2和H2O，进入陶瓷填充床3后放热，将热蓄在陶瓷填充床3后，低温洁净气随风机排入烟囱。与此同时，陶瓷填充床2中通入洁净的空气，以吹扫上一循环滞留在陶瓷填充床2的油漆废气。通过由PLC控制的9个切换阀的切换，3个陶瓷填充床轮换进行蓄热—放热—清扫过程。

该陶瓷填充床换热器的热回收率达95%，同时，油漆废气中的低浓度有机废气可提供另外5%的热量（特殊情况热量不够时由自动控制的燃烧系统提供热量），这样可使燃烧室温度保持在800℃--900℃，通过合理的设计保证废气的滞留时间和湍流状态，就可使净化率达到99%以上。

当废气浓度偏高，燃烧室温度超过900℃时，自动控制系统调节通向烟囱的调节阀的开度，将部分高温烟气直接排入烟囱，以使燃烧室温度保持在800℃--900℃。

产品说明：

概述

有机气体吸附催化净化装置是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功的节能、无二次污染的新型环保产品，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。

用途

本净化装置主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的，最宜适用于低浓度（150～1000）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。

原理

本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。

含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。

此时通过各个阀门切换后，启动催化燃烧装置，催化燃烧装置将热空气源源不断地送入活性炭吸附床，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，通过管道循环进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。再利用释放出的能量再进入吸附床脱附。循环进行活性炭得到了再生，有机物得到分解处理，无二次污染产生。

技术性能及特点

紧随客户：根据客户要求及安装场地要求，针对性合理设计。

结构配备：根据不同的废气性质在活性炭吸附前端可配置不同效果的前处理设备。

高节能：采用蜂窝状活性炭，炭层阻力小，选用通风机风压要求比较低，从而降低风机电机运行功率；

采用催化燃烧设备提供热源，脱附时有机物进入催化燃烧时产生热能再重新返回到活性炭床内进行脱附，不需要外部能源，运行费用低。

可靠：在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度、必要时可采用防水型活性炭在炭床内设置应急喷淋系统。