台式平面贴标机包装设备

本机属于半自动贴标机系列，应用吸贴方法贴标，实现在各种工件的平面上贴标，如化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。 更改覆标机构，可适用于不平整面贴标，如凹平面、圆弧面的贴标等。 更改治具，可适用于各种不规则工件的贴标。 选配色带打码机或喷码机，在标签上打印生产日期和批号，实现打码-贴标一体化。

产品特点

功能强大，可用于各种工件的平面、圆弧面、凹平面的贴标，可用于不规则工件贴标；

贴标准确，稳定性高，采用PLC 细分步进电机驱动送标，送标准确；放料机构配置刹车功能，保证标带绷紧，确保标签检测；标带绕行纠偏机构，防止标签左右偏移；

坚久耐用，电路与气路分开布置，气路配置净化装置，避免空气的水分侵害电器，延长设备寿命；整机采用铝合金和不锈钢材料，质量牢固；

调整方便，配置高低行程可调功能，不同高度产品贴标，无需反复更换治具；

外形美观，采用底置电脑白电箱，配合不锈钢和铝合金，美观大方，提升设备档次；

具备手动/自动2种贴标控制方式，工人可根据需要，选择使用传感器或脚踩实现贴标的控制；设置手动、自动控制按钮，出标长短可任意调控；

可选配功能和部件：

① 热打码/喷码功能；

② 自动上料功能；

③ 自动收料功能（结合产品考虑）；

④ 特殊标签电眼。

适用范围

适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等；

适用产品：要求在平面、弧面、圆周面、凹面、凸面或其他面贴附标签的产品；

应用行业：广泛应用于化妆品、食品、玩具、日化、电子、医药等行业；

应用实例：洗发水扁瓶贴标，包装盒贴标，瓶盖、塑胶壳贴标等。

工作原理

核心工作原理：传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号，吸着标签的吸头下降贴标并覆标，然后退回原位吸附下一张标签，等待下一个贴标信号，一张标签的贴附动作完成。

操作过程：放产品—>判定到位（设备检测控制或人工控制）—>贴标并覆标（设备自动实现）—>取出已贴标产品。

技术参数

以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做

适用标签长度（mm）：15mm～100mm

适用标签宽度（底纸宽度/mm）：15mm～150mm

适用产品尺寸（长×宽×高/厚）：长度：20mm～200mm 宽度：20mm～150mm 厚度：0.2mm～120mm

适用标卷外径（mm）：φ340mm

适用标卷内径（mm）：φ76mm

贴标精度（mm）：±0.5mm

出标速度（m/min）：5~15m/min

贴标速度（pcs/min）：20～45pcs/min

重量（kg）：约48kg

频率（HZ）：50HZ

电压（V）：220V

功率（W）：200W

设备外形尺寸（mm）（长×宽×高）：约850mm×410mm×720mm

气压（Mpa）：0.4～0.6Mpa

台式高配圆瓶贴标机包装设备

半自动圆瓶贴标机功能特点：

功能强大，单标、双标贴标功能可任意切换，正背双标间距离可灵活调整，可选配圆周定位功能，在圆周面上设定位置贴标；

支持锥形瓶贴标，具备锥度调节旋钮，简单调整即可满足锥度瓶贴标；

贴标质量好，具备产品定位、标签纠偏的双重定位，标签头尾对接重合度高，无皱褶、无气泡，提升保证质量；

调整简单，各种功能一键切换，不同产品标签的贴标切换简单快捷，提率；

卫生，符合GMP生产要求，主要材料采用不锈钢和铝合金，坚固耐用；

性能稳定，采用PLC 光纤传感器电控系统控制，支持设备长时间工作；

生产管理方便，具备贴标计数，省电模式，光电追踪标签等功能，生产管理更轻松；

半自动圆瓶贴标机可选配功能和部件：

①热打码功能；

②圆周周向定位功能；

③其他功能（按客户要求订做）。

半自动圆瓶贴标机技术参数：

以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做。

适用标签长度（mm）：15mm～380mm

适用标签宽度（底纸宽度/mm）：10mm～180mm

适用产品直径（针对圆瓶）：φ15mm～φ160 mm

适用标卷外径（mm）：φ240mm

适用标卷内径（mm）：φ76mm

贴标精度（mm）：±0.5mm

贴标速度（pcs/min）：20～40pcs/min

重量(kg)：约35kg

频率（HZ）：50HZ

电压（V）：220V

功率（W）：200W

设备外形尺寸（mm）（长×宽×高）：920mm×420mm×500mm

台式上糊圆瓶贴标机包装设备

基本用途

本设备适用于各种圆瓶类物体的上糊贴标，分纸、涂胶、贴标、覆标自动完成，减少人工贴标工序，提高贴标效率。涂胶均匀，带丝状条纹，不起皱，提升包装档次。特别适用于中小批量贴标生产，如食品、酒类等贴标。

产品特点

操作简单，人工上下瓶的简单操作可完成整个贴标过程。

调整简单，特别适用于小批量生产，切换品种贴标简单快捷，提率。

节省胶水，涂胶厚薄可根据需要调节，涂胶均匀，杜绝胶水浪费。

贴标准确，标签头尾对接的重合度高，标签在瓶身位置定位准确。

贴标品质高，可调节丝状条纹，贴标平整、无褶皱、无翘曲，提升包装档次。

自动化程度高，分纸、送纸、涂胶、贴标、覆标自动完成，提高贴标效率。

适用产品范围广，可满足￠30-￠120mm范围内的圆周上糊贴标。

清洗简单，盛胶盘、刮胶刀、涂胶轮分离式设计，清洗简单快捷。

，传动部件内置，电气侧面放置，防止水溅到电气部件，系数更高。

结构小巧，占地面积少，方便移动和生产布局。

卫生，主要材料采用不锈钢和铝合金，符合GMP生产要求，美观大方。

适用范围

适用标签：纸质标签（需上浆糊）。

适用产品：要求在圆周面上贴附上浆糊标签的产品。

应用行业：广泛应用于食品、医药、酒等行业。

应用实例：食品罐头贴标，酒瓶上糊贴标，玻璃瓶上糊贴标等。

工作原理

核心工作原理：设备得到产品放置到位信号，设备自动分离一张标签，张标签经涂胶后，贴在产品设定位置上，产品转动中同时贴标和覆标，标签贴完并覆在产品上，一张标签的贴附动作完成；

操作过程：放产品—>分纸 送纸 涂胶 贴标 覆标（设备自动实现）—>取出已贴标产品。

技术参数

以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做。

贴标精度：±1mm

贴标速度：15～30pcs/min

适用产品尺寸：直径30mm~120mm，高度30mm~230mm

适用标签尺寸：宽度40mm~200mm，长度80mm~380mm

整机尺寸：630×430×400mm（长×宽×高）

适用电源：220V

整机重量：37Kg