高速LED贴片机

1、控制系统:工控电脑 精度运动控制卡 品牌液晶显示器                           

2、软件系统:鑫久盛自主研发中文操作系统

3、运动电机:日本松下原装电机

4、贴装吸嘴:自主研发多款型号吸嘴

5、滑动装置:精密丝杆 线性导轨

6、视觉装置：MARK点识别

7、送料器：采用日本雅马哈气动飞达

自动LED贴片机

1、 X轴、Y轴、送料平台都采用高精度的进口精密丝杆，提高设备运行精度及传运速度；

2、 MARK视觉校正系统，对PCB板位置拍照识别，确保贴片精度。

3、 贴片头Z轴采用8组进口花键，完成LED取料、放料；

4、 功能强大：配置不同的喂料器，可完成多种LED产品的贴装要求。

5、 操作简单：中文图形操作界面，易于操作。编程简洁,可储存编辑好文件,随意调用；

6、 维护方便：设计简洁，易于维护。更换配件成本低,维护成本低。

7、 整机软件、线路、硬件结构都由本公司自主研发，具有自主知识产权。

经济型六温区回流焊

1.加热系统采用鹏创鑫专利发热技术。

2.采用台湾阳明的大电流固态继电器无触点输出，、可靠，配备SSR散热器，散热效率大幅度提高，有效地延长其使用寿命。

3.发热部件采用进口优质元件，确保整个系统的高稳定性和可靠性，更能保证较长的使用寿命。

4.结合温控器特有的温度仪表控制功能，一直监视外界温度及热量值的变化，快速作出反应，保证温控精度，机内温度分布误差极小，长度方向温度分布符合IPC标准。

5.温度仪表智能运算的精密控制器，通过温度仪表智能运算，自动控制发热量，模糊控制功能快速度响应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡。

6.具有温度超差，故障诊断，声光报警功能。

7.独立小循环运风设计，上下加热方式，热补偿性好，热效率高，省电，加温速度快，适合BGA及CSP等元件优质产品焊接。特制强制热风循环结构系统，使PCB及元器件受热均匀，效率高，升温速度快。

8.运风系统采用先进的风道设计，进口运风系统配有三层均风装置，运风均匀，热交换效率高。

9.预热区、焊接区和冷却区上下独立加热，独立循环，独立控温，相邻温区温差MAX可达100℃，不串温，每个温区的温度和风速可独立调节。

10.采用台湾三越高温马达直联驱动热风循环，热风均衡性好，运行平稳，寿命长，低燥音，震动小。

11.各温区功率匹配适当，升温迅速，从室温至设定工作温度约15分钟。并具有快速的热补偿性能。

12.模块化设计，结构紧凑，维护保养方便。独立的冷却区，保证了PCB板出板时的所需的低温。

13.传动系统采用日本松下马达，温度仪表全闭环调速，配合1：150的进口涡轮减速器，运行平稳，速度可调范围0－1600mm/min.

14.采用独立滚轮结构及托平支撑，结合的不锈钢网带，运行平稳，速度可达±10mm/min，特别适合BGACSP及0201等焊接。

15.不锈钢乙字网带，耐用耐磨。长时间使用不易变型。

16.根据需要可选配导轨＋网带运输方式

17.延时开关机保护功能，停机后均匀降温，有效防止因不均匀降温而产生的部件变形。

18.电控元件部份采用优质进口元件，确保设备长期连续稳定可靠的运作，高温部件三年免费保修。