近日，再度启程的“雪花酿造”就将目的地圈定在这里——武陵山脉南麓幽静山谷中的雪花啤酒湘西工厂，这也本次“雪花酿造”要探寻的秘境。     这座占地面积相当于18个足球场大小的雪花啤酒湘西工厂实际只有90余名员工在操作着所有的生产环节；工厂全部的酿造环节被集中在150平方米总控室的16台电脑控制着。     湘西工厂是雪花啤酒全国第98家工厂，也是迄今为止新建成的一家，今年5月投入生产。     进入工厂，拥有20余年啤酒行业从业经验的酿酒师田先彦告诉参观者，在20多年前他刚入行的时候，所有的酿造步骤都要由人工操作完成，分量、时间的把握都是依靠酿酒师的经验，无法保证分毫不差。目前湘西工厂的总控室，集成了雪花啤酒20余年的经验与智慧，从看仪表盘到监控电脑屏幕，从扳动阀门到点击鼠标，从依靠经验进行酿造到运用程序精准控制流程，这些变化不仅代表着效率的提高，更代表了雪花酿造技艺的更精细、更精湛。     以生产环节中关键的灌装步骤为例，需要大程度地隔绝氧气。雪花人通过多年研究，采用3次灌装前抽真空与两次灌装后激沫的技术，防止氧气的残留。同时，又在灌装设备之外加建了无菌正压房，以保证内部空气的洁净，防止杂菌与酒液的接触。从而使生产的雪花啤酒能够持久保鲜。     由于总控室掌管着整个啤酒酿造环节，需要24小时专人盯守，因此采取3个班次的轮班管理制度。90后苗族姑娘罗冬艳就是总控室的一名操作员，一个班次能完成相当于45万瓶啤酒的麦汁酿造，这需要她在5个电脑屏幕间来回穿梭，完成300多个程序步骤，设置1000余个参数，控制500多次阀门变化，这不能有任何的错误。     在生产车间，参观者们遇到了正在带领团队生产的雪花员工朱尧。朱尧是雪花啤酒湘西工厂包装部的生产班长，有过机场机械维修师的工作经历，而在雪花，他发现这里的要求丝毫不亚于飞机维护般的精至毫厘。朱尧认为，酿造啤酒和维修飞机有一个共同之处，都要求做到精益求精。     作为微生物检验员，张红静工作所在的微生物检验室经过多层缓冲间隔离，超净工作台的空气洁净度级别达到100级标准，也就是每平方米中不能出现大于等于5微米的尘埃粒子。     在这里，张红静不仅要检验朱尧团队包装生产的啤酒中的微生物状况，还有生产过程中麦汁、啤酒瓶、灌装机的喷嘴，甚至空气洁净度。     “雪花(啤酒代理)酿造”走进湘西工厂让参观者们点赞——一瓶啤酒的背后会有这么多神秘精彩的故事。原来在湘西，不但有着山的秘境、水的秘境、古城的秘境，还有着酿造的秘境。