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一、生产厂房与产能要求 1、 厂房:布置在厂房的层,配料、上料、混合、包装均分布在该楼层,按一层直线布置。厂房高度不低于4.5米。为便于投料,挖一个1.7米深的地坑,用于安装配料仓。(对于不允许挖地坑的,只需对配置方案作调整即可,需要做一个配料平台。) 2、 产能:生产线的生产能力约0.8-1吨/小时(按500g/袋规格计算,与物料特性有关)。 3、技术参数 (1)包装物料:兽药粉剂、散剂、预混剂、添加剂、剂,粉状物料。 (2)生产能力: 0.8-1吨/小时。 (3)包装规格: 500g / 袋。 (4)计量精度: 500g ± 5g (5)包装速度: 500g / 袋 25-35包/分钟 (6)电源:AC380V,50Hz。气源用户自备。 二、规定功能、生产流程与设备配置 1、 规定功能 1.1 将多种粉状物料,按照配方规定的重量配比,人工配料后,由生产线将各物料自动混合 均匀,并自动进行提升、储存和分包,按500g/包规格自动计量、充填、包装。 1.2 原料人工计量(配料)后投入原料仓,通过气流输送上料方式直接提升到混合机。 1.3 混合均匀的物料再经气流输送上料方式,自动送入高位的过渡料仓,由卧式螺旋给料机将 物料自动送入计量机的锥形料仓,所有各料仓均有料位自动控制开关,按生产工艺流程的要求,自动控制上料机、给料机的动作。 1.4 使用片状卷膜(复合包装膜),对合格产品进行定量分包,全自动计量、制袋、充填、包 装、输送,要求封口严密,密封性好。 1.5 生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准,并符合兽药GMP 认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢, 无藏料死角,内外表面要求圆滑、平整,避免凸起、凹陷、锐角,要求方便人工擦洗。清理时 有气吹等辅助措施,设备能方便清理干净,可水洗及方便污水收集。 1.6 因为物料为粉体,要求各生产工位粉尘无外泄,生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计, 减少生产过程中的粉尘污染。 1.7 人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。 1.8 混合均匀、计量、封口严密、袋型美观,系统稳定性好,产量稳定。 1.9 每个主要设备配有独立操作盘。 2、生产流程(全程自动设总控制柜,统一控制) 多种原料过筛称量、人工配料→ 人工投料口 →真空上料系统(一端与投料口连接,另一端与混合机进料口连接)→ 自动混合均匀 → 真空上料系统 → 高位过渡料仓(料位自动控制)→ 卧式螺杆自动给料→ 螺旋自动计量机(料位自动控制)→ 立式自动包装机→ 自动重量选别(含不合格包自动排出,选配设备)→ 自动输送成品包→ 外包间进行人工装箱。 购买需知: 因产品的型号、材质、规格的不确定性,所以网站上所标识的商品价格只供参考! 具体实际价格需客户跟我公司的相关人员沟通后确定。具体的产品价格后以实际使用材质和规格不同所定。 联系人:范小姐 0551-62756177 或18955123762 QQ1509027203
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