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一、功能要求 按照规定的工艺流程,完成其无渣火锅底料的熬制与过滤,达到其产品标准要求。 二、工艺流程 辣 椒等粘稠状固液混合香辛料、固态油通过固态进料口人工投入炒锅 ——经过400L炒锅炒制后导入冷却罐——通过不锈钢耐高温转子泵进入离心脱油机进行一级粗过滤——再通过输送泵进入二级精密过滤设备——再通过输油泵进 入600L的可冷却储油罐——后经过输送泵进入包装设备的高位储料缸——包装自动包装——成品包。 三、设备主要功能、性能简介 1.燃气炒锅1台 自动完成无渣火锅底料的炒制过程。 (1)锅体的容量为400L。原料等固体原油人工倒入炒锅。 (2) 该锅体与物料接触部位均采用食品级SUS304不锈钢材质制作而成,保证食品生产用锅卫生,干净, 。 行星 式 搅拌:该锅采用行星传动搅拌方式的刮板结构,公转刮锅确保刮锅彻底,自转搅拌使物料内外对流交换确保物料混合均匀。混合式燃烧器:燃烧更充分,有效避免燃气管道回火隐患。(液化气,天燃气管道煤气均可使用)。开式炉灶明火炒制:升温快,温度高,热效率高;炉火纯青,酱香味正;高温,保证健康。 PLC 控制系统:功能更强大,性能更可靠,使用,操作更简便。 2.不锈钢耐高温转子泵 1台 将熬制好的辣油及其沉淀物从熬制罐中吸出高压送入离心脱油机;不锈钢高压泵,耐高温的机型(油温<150℃)。 3.不锈钢除渣罐 1台 除渣滤油器 将辣油熬制时沉淀的料渣,大部分过滤并人工清理掉。主要组成包括:杂质过滤装置、油粗过滤装置、储油罐体、上盖、进油口及其管阀件、出油口及其管阀件。 (1)杂质过滤装置,除料渣等固形物。过滤框在上层,为致密冲孔结构,便于及时除渣;过滤框两端带提手,便于取放。 (2)油粗过滤装置,过滤框在中层,不锈钢丝网结构;过滤框两端带提手,便于取放。 (3)两层过滤装置与罐体均密封,且拆装方便。 (4)上盖为快速拆装结构,方便打开。 4、不锈钢耐高温油泵 2台 将辣油从离心脱油机中吸出高压送入双联过滤器、成品油储罐。不锈钢高压泵,耐高温的机型(油温<150℃,流量:3立方米/小时)。二级过滤、三级过滤前各有一台泵。 5.不锈钢双联过滤器1台 对熬制好的辣油进行二级过滤、三级精密过滤;不锈钢过滤网规格:分别暂定为60目、120目,具体视过滤效果可以更换;密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶。 6.耐高温油泵水循环冷却装置 1套 包含冷水箱、水循环泵、水管路等,给不锈钢耐高温油泵提供水冷却。 7、油循环反冲装置 1套 不锈钢熬制罐的出路,因为固形物较多,可能出现堵塞的情形,此时需要该系统将其疏通;采用油循环疏通方案,。 8、不锈钢管阀件 1套 包括从熬制罐出口至成品油出油口的全部不锈钢管阀件。 9、不锈钢成品油储罐 1台 (1)经过精过滤的辣油,在罐中暂存。 (2)带搅拌,可通水冷却,规格6000L。 调料、火锅底料自动化生产线 详细内容请参考: http://www.ahxy198.com/info.asp?second_id=7005 联系人:范小姐 0551-62756177 或18955123762 qq;1509027203
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