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粮食储运环节如何减少损失?
2014-10-22 (来源: 糖酒网)
粮食储运过程的粮食损失是令人痛惜的,因此减少粮食储运过程的流失是至关重要的。我国每年粮食损失至少700亿斤的数据, 其中,农户储粮环节损失在400亿斤以上;粮食储运环节的损失达150亿斤以上;粮油加工环节损失达150亿斤以上。
针对农户储粮环节浪费严重的问题,国家从2007年以来通过实施“农户科学储粮专项”为全国26个省配置了677万套新型储粮装具,储存粮食约1300万吨,使这些农户平均减少储粮损失6.5%,每年减少储粮损失85万吨。预计到今年年底,可累计为全国26个省配置817万套新型储粮装具,每年减少储粮损失90万吨。
浙江省管理监督处处长陈群华说,浙江省的粮食总需求每年约411亿斤,其中,自产约150亿斤,自给率35%,缺口260多亿斤。自给率比较低,客观上对储备提出了更高要求。“政府要增加调控能力,储备是保障粮食的主要手段”。
浙江省地方储备的粮食中,每年有三分之一的粮食要轮换。“在存储和运输这一环节,浙江省直属粮油储备库采用了原粮‘散装、散运、散储、散卸’的四散化物流方式。”陈群华说。
“以前我们用手工灌包散运,包装装卸的时候,汽车不会开进仓库,门口散下来的粮食比较多。包装的话往往会有破包,实行散装后减少了粮食损耗。”浙江省直属粮油储备库工作人员告诉记者--粮油代理。
“节约是综合性概念,就包装和散装来比较,散装省下了包装材料及人工。另外,装车、装船,散装比包装装得多,也节约成本。”陈群华表示。据了解,该储备库能够实现四散化,有赖于储备库紧邻京杭大运河的地理条件,粮食可以走船运,直接通过传输带入库,减少了搬运环节的浪费。
据介绍,浙江省粮食储备库将近一半的仓储库实现了四散化。高温和高湿是储粮两大难题。浙江省直属粮油储备库采用了仓库横向通风技术,解决了这两个难题。为了减少虫害,该库还采用了富氮气调储粮技术,利用制氮设备,向密闭粮堆内冲入高纯度氮气,使害虫窒息而死,提高了粮食品质。
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