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供应α-淀粉酶、淀粉水解酶、淀粉液化酶

产地：中国规格：真菌α-淀粉酶

6196α-淀粉酶 98元/公斤一、产品概述 α-淀粉酶（1，4-α-D-葡聚糖水解酶），是由米曲霉瓦尔经深层培养、提取等工序精制而成。该酶为内切淀粉酶，可以迅速水解胶凝淀粉、直链淀粉和支链淀粉水溶液内部的α-1，4葡萄糖苷键，产生可溶性糊精及少数麦芽糖和葡萄糖。长时间反应会产生大量麦芽糖和少量葡萄糖的糖浆。该酶已被广泛应用于饴糖、高麦芽糖、啤酒酿制、烘焙食品等行业。二、产品规格及其质量指标项目指标项目指标外观棕褐色液体温度适应范围 45-65℃ 酶活u/ml 40000 适温度 45-55℃ 气味无异味容重 1.15-1.25g/ml pH值适应范围 4.0-6.6 适pH值 4.8-5.4 执行标准 QB1805.1-93 三、使用方法酶制剂的使用要求一般是以工艺条件来体现的。总的来说，水解率随着酶浓度的提高而提高。在佳条件下，该酶的添加量为干物质的0.01～0.05%，会很好地将淀粉溶液液化和糖化。糖化时间影响麦芽糖的产率，时间越长，产率越高。例：在生产麦芽糖浆时，首先用耐高温α-淀粉酶对淀粉液化，使液化液DE值达10～15%，降温至55～58℃，调节pH值5.0～5.5，加入该酶糖化，糖化时间一般不超过12小时。淀粉酶对淀粉的水解度在40～50%，产生的麦芽糖一般在50%左右。因此，在糖化过程中当糖化DE值达到45～48%时，即可结束糖化。有时在DE值达到45%后，添加少量糖化酶，使DE值达到50%以上。终止糖化反应可通过升温到80℃，维持10～20分钟，或降低pH值小于4，使淀粉酶失活。四、包装与储存本品采用塑料桶包装。本品属生物活性物质，强光、高温将会引起酶失活。应置于低温、干燥处保存，避免阳光直射。仓库应清洁、阴凉、干燥。在4-10℃保质期15个月。
中温α-淀粉酶，发酵液化酶，食品级中温α-淀粉酶

产地：中国规格：中温α-淀粉酶

中温α-淀粉酶，发酵液化酶，食品级中温α-淀粉酶一、产品概述中温α-淀粉酶采用枯草芽孢杆菌经深层发酵、提取等工序精制而成。能随机水解淀粉、糖原及降解物质内部的α-1，4葡萄糖苷键，产生短链的糊精和寡聚糖，从而使得胶状淀粉糊的粘度迅速下降，即“液化”作用，故又称液化酶。该酶已被广泛应用于啤酒、酒精、味精、淀粉糖、饲料、纺织、印染等行业。二、产品规格及其质量指标项目指标项目指标外观棕褐色液体或浅黄色粉末温度适应范围 80℃以下酶活u/ml(g) 2000、3000、4000、6000 适温度 60-70℃ 气味无异味固体干燥失重＜8% pH值适应范围 5.8-7.0 40目标准筛 ≥80% 适pH值 6.0-6.4 液体容重 ≤1.25g/ml 执行标准 QB1805.1-93 三、酶活力定义 1ml酶液于70℃，pH6.0条件下，1分钟液化可溶性淀粉1mg成为糊精所需要的酶量，即1个酶活力单位。钙离子的存在对酶活力的稳定性有提高作用，没有钙离子，酶活力将完全丧失。四、使用方法 1、啤酒酿造过程中，在糊化锅中调浆后加该淀粉酶，加酶量在6个单位/克原料左右，在85—90℃液化30分钟左右。 2、在饴糖、酶法味精生产中，将淀粉酶加入调好的淀粉浆中（6—8个单位/克原料左右）充分混合后，加热至85—90℃液化30分钟左右。 3、在纺织品退浆上的应用，适用于不耐高温的丝绸、化纤、棉毛织品的退浆工艺，加酶量在0.2%（2000u/ml）左右，在50—80℃水温中保持20—40分钟。 4、其他工业，一般控制加酶量在6—8个单位/克淀粉，钙离子浓度150ppm。五、包装与储存液体产品采用塑料桶装，25KG/桶。固体内包装为塑料袋，外包装为25千克/袋。本品属生物活性物质，强光、高温将会引起酶失活。应置于低温、干燥处保存，避免阳光直射。【中温α-淀粉酶，发酵液化酶，食品级中温α-淀粉酶，淀粉酶，中温α-淀粉酶生产厂家，中温α-淀粉酶添加量】
厂家直供耐高温α-淀粉酶，发酵液化酶

产地：中国规格：耐高温α-淀粉酶

耐高温α-淀粉酶，发酵液化酶，食品级淀粉酶一、产品概述耐高温α-淀粉酶采用地衣芽孢杆菌经深层培养、提取等工序精制而成。能随机水解淀粉、糖原及降解物质内部的α-1，4葡萄糖苷键，使得胶状淀粉溶液的粘度迅速下降，产生可溶性糊精和寡聚糖，过度的水解可产生葡萄糖和麦芽糖。该酶具有极高的耐热性能，广泛应用于酒精、味精、淀粉糖、啤酒酿造等行业。二、产品规格及其质量指标项目指标项目指标外观棕褐色液体温度适应范围 80-110℃ 酶活u/ml 20000、40000 适温度 90-97℃ 气味无异味容重＜1.25g/ml pH值适应范围 5.5-8.0 适pH值 5.8-6.5 执行标准 QB/T2306-97 三、酶活力定义 1ml酶液于70℃，pH6.0条件下，1分钟液化可溶性淀粉1mg成为糊精所需要的酶量，即1个酶活力单位。四、使用方法 1、啤酒酿造过程中，待辅料与水混合均匀后，推荐添加6-8个单位/每克辅料，可一次加入，迅速升温，在95—97℃保温30分钟左右。 2、酒精生产中，推荐添加6个单位/每克原料（0.5公斤/吨原料），pH6.5—7.0，搅拌后用泵送入蒸煮锅或连续蒸煮加热器，温度可控制在100℃左右，时间为100分钟，冷却后糖化。 3、味精、淀粉糖行业应用时，调整pH至6.0—6.5，推荐添加10-12个单位/每克原料（0.5—0.6公斤/吨原料）。如采用间隔液化，在液化罐中可迅速升温至100℃左右，在95—100℃保温30分钟以上；如采用喷射液化，喷射温度可在105℃左右，并在95℃保温60—120分钟。五、包装与储存耐高温α-淀粉酶采用塑料桶装，25KG/桶。本品属生物活性物质，强光、高温将会引起酶失活。应置于低温、干燥处保存，避免阳光直射。【耐高温α-淀粉酶，发酵液化酶，食品级淀粉酶，淀粉酶，淀粉酶生产厂家，淀粉酶添加量】
湖北α-淀粉酶生产厂家

产地：面议规格：食品级

α-淀粉酶中文同义词:α-淀粉酶；液化型糖化酶；淀粉酶；alpha-淀粉酶；糖酶；Α-淀粉酶制剂；液化型淀粉酶、糊精化淀粉酶、Α-淀粉酶、高温淀粉酶、Α-1,4葡萄糖-4-葡聚糖解酶EC3.2.1.1；Α-1,4-D-葡聚糖一葡聚糖水解酶 α-淀粉酶英文名称 alpha-Amylase α-淀粉酶CAS号 9000-90-2 α-淀粉酶分子式 NULL α-淀粉酶EINECS号 232-565-6 α-淀粉酶应用：1、在饴糖、酶法味精上的应用淀粉浆浓度为16-17B，调PH至6.2-6.4，并加入0.2%氯化钙(按原料重量计算)，然后将淀粉酶加入淀粉浆中(每克原料用酶6-8个单位)，充分混合后，加热至85 -90οC，液化30分钟左右。 2、在啤酒生产上的应用使用大米、玉米为辅料时先磨粉通过40目以上筛孔，在糊化锅中调浆后加淀粉酶，加酶量在6个单位/克原料左右，在85 -90οC液化30分钟。 3、在纺织品退浆上的应用使用精制的液体淀粉酶作为退浆剂，适用于不耐高温的丝绸、化纤、棉毛织品的退浆工艺，加酶量在0.2(2000u/g)左右，在水浴50 -80οC 20-40分钟。 1万酶活力α-淀粉酶，2万活力α-淀粉酶，3万活力α-淀粉酶，8万活力α-淀粉酶湖北α-淀粉酶，山东α-淀粉酶，上海α-淀粉酶，山西α-淀粉酶，广东α-淀粉酶，广西α-淀粉酶
α-淀粉酶

产地：济南规格：400

α-淀粉酶一、产品概述 α-淀粉酶（1，4-α-D-葡聚糖水解酶），是由米曲霉瓦尔经深层培养、提取等工序精制而成。该酶为内切淀粉酶，可以迅速水解胶凝淀粉、直链淀粉和支链淀粉水溶液内部的α-1，4葡萄糖苷键，产生可溶性糊精及少数麦芽糖和葡萄糖。长时间反应会产生大量麦芽糖和少量葡萄糖的糖浆。该酶已被广泛应用于饴糖、高麦芽糖、啤酒酿制、烘焙食品等行业。二、产品规格及其质量指标项目指标项目指标外观棕褐色液体温度适应范围 45-65℃ 酶活u/ml 40000 适温度 45-55℃ 气味无异味容重 1.15-1.25g/ml pH值适应范围 4.0-6.6 适pH值 4.8-5.4 执行标准 QB1805.1-93 三、使用方法酶制剂的使用要求一般是以工艺条件来体现的。总的来说，水解率随着酶浓度的提高而提高。在佳条件下，该酶的添加量为干物质的0.01～0.05%，会很好地将淀粉溶液液化和糖化。糖化时间影响麦芽糖的产率，时间越长，产率越高。例：在生产麦芽糖浆时，首先用耐高温α-淀粉酶对淀粉液化，使液化液DE值达10～15%，降温至55～58℃，调节pH值5.0～5.5，加入该酶糖化，糖化时间一般不超过12小时。淀粉酶对淀粉的水解度在40～50%，产生的麦芽糖一般在50%左右。因此，在糖化过程中当糖化DE值达到45～48%时，即可结束糖化。有时在DE值达到45%后，添加少量糖化酶，使DE值达到50%以上。终止糖化反应可通过升温到80℃，维持10～20分钟，或降低pH值小于4，使淀粉酶失活。四、包装与储存本品采用塑料桶包装。本品属生物活性物质，强光、高温将会引起酶失活。应置于低温、干燥处保存，避免阳光直射。仓库应清洁、阴凉、干燥。在4-10℃保质期15个月。
α-淀粉酶

产地：武汉规格：YC

α-淀粉酶英文名称：α-Amylase 别名：中温淀粉酶；液化型淀粉酶；液化酶；α-1,4糊精酶；性淀粉酶；α-淀粉酵素；糊精化酶] CAS号：9000-90-2 纯度：98% 包装规格：25kg/桶质量标准：企业标准级别：BioChemika 活力：≥50U/mg 性状：米黄色、灰褐色粉末。能水解淀粉分子中的α-1,4-葡萄糖苷键。能将淀粉切断成长短不一的短链糊精和少量的低分子糖类，从而使淀粉糊的黏度迅速下降，即起“液化”作用，所以该酶又称液化酶。作用温度范围60～90℃，适作用温度60～70℃，作用pH范围5.5～7.0，适pH6.0。Ca2+可提高酶活力的稳定性。用途酶制剂使用方法 1. Ca2+、Na+对酶活力稳定性有提高作用。工业上液化操作调节NaCl浓度在6g/L左右时，效果较好。此外Mg2+、K+和Cl-、SO42-等适量存在时，对酶有活化作用，而Fe3+、Hg2+、Cu2+、Zn2+等有作用。 2. 实际使用参考：用于面包生产中的面团改良（如降低面团黏度、加速发酵进程、增加糖含量、缓和面包老化）；用于婴幼儿食品中谷类原料的预处理；用于果汁加工中淀粉的分解，以加快过滤速度。在饴糖生产中的应用：先将大米用水浸泡约4～6h，用水洗净后磨浆，制成16～17°Bé的淀粉浆，调pH至6.2～6.4，加入0.2%CaCl2(按原料重量计)，将该酶调浆后加入淀粉浆中，每克原料用酶6u，搅拌，85～90℃液化20min左右，液化液煮沸后冷却至65℃左右，加大麦芽糖化剂，于60～65℃糖化3h。大麦芽糖化剂用量为2%（按原料重量计算），糖化结束后过滤、蒸发、浓缩成42°Bé，即成饴糖。用量来自米曲霉的α-淀粉酶，可在焙烤、淀粉工业、酒精酿造和果汁工业中按生产需要适量使用。来自嗜酸性普鲁士兰杆菌的α-淀粉酶，可在淀粉、酒精、焙烤制品、酿造生产中，按生产需要适量使用。来自淀粉液化杆菌的α-淀粉酶，可在淀粉、酒精、焙烤制品、酿造生产中，按生产需要适量使用。来自地衣芽孢杆菌的α-淀粉酶，可在酿造、酒精、淀粉生产中，按生产需要适量使用。来自枯草芽孢杆菌的α-淀粉酶，可在淀粉、焙烤生产中，按生产需要适量使用。
α-淀粉酶剂

产地：深圳规格：25kg

α-淀粉酶剂中文别名: CAS号: 分子量: 分子式: α-淀粉酶剂(小麦) 英文名 α-Amylase inhibitor,wheat seed 分子量相对分子质量21000 冻干粉末。含约50%蛋白，余为磷酸钠缓冲盐。溶于水，不溶于乙醇。单位定义：预先在25℃培育后，使2单位α-淀粉酶的活力降低50%的剂量为1单位"
α-淀粉酶厂家直销，高活力.耐高温.中温淀粉酶

产地：国产规格：食品级

英文：a-Amylase活力：1万CAS：9000-90-2。概述：中温α-淀粉酶采用枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis)经深层发酵提炼而成。广泛应用于酒精、啤酒、味精、淀粉糖、发酵工业的液化以及纺织、印染退浆等。原理：能水解淀粉分子中的α-1.4葡萄糖苷键，任意切断成长短不一的短链糊精及少量的低分子糖类，直链淀粉和支链淀粉均以无规则的形式进行分解，从而使淀粉糊的粘度迅速下降，即“液化”作用，故又称液化酶。产品特性：1、热稳定性：在60οC以下较为稳定，适作用温度60 -70οC，可适用于高达90οC的液化过程。2、PH稳定性：在PH6.0-7.0时较稳定，适PH6.0，PH5.0以下失活严重。3、钙离子浓度对酶活力的影响：钙离子对酶活力的稳定性有提高作用，没有钙离子，酶活力完全丧失。应用方法：1、在饴糖、酶法味精上的应用淀粉浆浓度为16-17B，调PH至6.2-6.4，并加入0.2%氯化钙(按原料重量计算)，然后将淀粉酶加入淀粉浆中(每克原料用酶6-8个单位)，充分混合后，加热至85 -90οC，液化30分钟左右。 2、在啤酒生产上的应用使用大米、玉米为辅料时先磨粉通过40目以上筛孔，在糊化锅中调浆后加淀粉酶，加酶量在6个单位/克原料左右，在85 -90οC液化30分钟。 3、在纺织品退浆上的应用使用精制的液体淀粉酶作为退浆剂，适用于不耐高温的丝绸、化纤、棉毛织品的退浆工艺，加酶量在0.2%(2000u/g)左右，在水浴50 -80οC 20-40分钟。 4、其它工业一般控制在加酶量在每克淀粉6-8个酶活力单位，钙离子浓度150ppm。储存：本品系生物活性物质，日光、温度、湿度要引起酶失活。应防止太阳直晒，宜放在低温干燥处。 α—淀粉酶是由曲霉属微生物发酵产生的一种α—淀粉酶。与α—淀粉酶不同的是，α—淀粉酶的适作用温度为55℃左右，超过60℃开始失活；其水解淀粉的产物主要是高含量的麦芽糖和一些低聚糖及少量的葡萄糖。而α—淀粉酶适作用温度高（中温α—淀粉酶70～80℃，耐高温α—淀粉酶为95～105℃），水解淀粉的主要产物是糊精。因此，α—淀粉酶只能用于发酵工业，而α—淀粉酶则广泛地应用于淀粉糖浆、低聚糖、啤酒、烘焙食品、面制品等的生产，具有十分广阔的市场前景。 α-淀粉酶概述： α - 淀粉酶是由米曲酶瓦尔（ Aspergillus oryzal var ）发酵、精制提取而成的一种食品级α - 淀粉酶。该酶为内切型淀粉酶，可以迅速水解直链和支链淀粉水溶液内部的α -1.4 糖苷键，生成大量的麦芽糖及少量的麦芽三糖、葡萄糖和其它寡聚糖。　该酶主要用于高麦芽糖浆的生产，也可用于啤酒等行业。　　酶的应用方法：　α - 淀粉酶主要应用于高麦芽糖浆的生产。佳的糖化条件取决于 PH 、温度、底物浓度和酶制剂加量。各应用厂家根据自己的条件决定佳工艺条件，一般建议使用方法如下：　PH 5.0-5.5 ，反应温度 50 -60 οC ，酶制剂加量 0.15 -0.30kg / 吨干淀粉，糖化时间 12-24 小时。
α-淀粉酶

产地：北京规格：食品级

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诺维信α-淀粉酶

产地：丹麦诺维信规格：耐温SC

诺维信α-淀粉酶（耐温SC型） Termamyl SC 标示活性：120KUN/g 适温度：85-96℃ 适PH：5.4-7.2 用量：0.2-0.3kg/T大米或0.35-0.45kg/T玉米淀粉（用压滤机0.6kg/T玉米淀粉以上）添加地点：糊化锅，投料5分钟后加入酶的钝化：麦汁煮沸过程主要作用：迅速降低糊化醪的粘度，节省液化时间，降低料水比，低可以1：2.3；糊化工艺93-95℃结束，节省能源、提高设备利用率。